[实用新型]一种楔形且横向面带波纹齿的竹板材结构

说明书

本实用新型提供了一种楔形且横向面带波纹齿的竹板材结构，它解决了竹板材结构强度不足等问题，其包括板材体，板材体由若干轴向延伸且呈长条形的竹条体上下对应或错位拼合而成，竹条体呈楔形且两端分别具有拼合后保持板材体端面齐平的平直面，竹条体两侧具有对应设置的贴合面，竹条体上下具有对应设置的拼合面和/或基准面，竹条体的拼合面沿宽度方向通过铣削方式设有若干平行的齿状沟槽且齿状沟槽之间形成齿状凸起，齿状沟槽相对竹条体横向方向平行或倾斜布置。本实用新型具有结构强度好、材料利用率高等优点。

技术领域

本实用新型属于竹板材技术领域，具体涉及一种楔形且横向面带波纹齿的竹板材结构。

背景技术

竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。按生产工艺分为本色竹板，碳化竹板，和斑马竹板；按竹条结构分为平压竹板，侧压竹板，工字竹板，纵横竹板，竹单板以及多层板。但现有的竹板材在胶合压制过程中，材料利用率较低，存在较多浪费。除此之外，常规方式拼合的竹板材结构强度不足，竹板易在剪切力的作用下发生断裂。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种楔形带沟槽竹板材结构[202020379920.X]，其包括板材体，板材体由若干竹条体上下对应或错位拼合而成，且竹条体的横截面均呈具有倾斜面和基准面以及两个对应设置的楔形面的楔形结构，竹条体的基准面和/或倾斜面上分别依次设有若干沿基准面或倾斜面轴向延伸设置的齿状沟槽，且相邻的两个齿状沟槽之间形成齿状凸起，且当任意上下相邻的两个竹条体拼合时，上下相邻的两个倾斜面和/或基准面上的齿状凸起和齿状沟槽相互啮合，且任意上下相邻的两个竹条体的倾斜面或者任意上下相邻的两个竹条体的基准面分别通过粘接方式相结合。

上述方案在一定程度上解决了现有竹板材的材料利用率不足的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如竹板材结构强度不足等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构强度高的楔形且横向面带波纹齿的竹板材结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种楔形且横向面带波纹齿的竹板材结构，包括板材体，板材体由若干轴向延伸且呈长条形的竹条体上下对应或错位拼合而成，竹条体呈楔形且两端分别具有拼合后保持板材体端面齐平的平直面，竹条体两侧具有对应设置的贴合面，竹条体上下具有对应设置的拼合面和/或基准面，竹条体的拼合面沿宽度方向通过铣削方式设有若干平行的齿状沟槽且齿状沟槽之间形成齿状凸起，齿状沟槽相对竹条体横向方向平行或倾斜布置，当任意上下相邻的两个竹条体拼合时，任意上下相邻的竹条体的拼合面通过粘连方式贴合固定且拼合面的齿状沟槽和齿状凸起相互啮合。齿状沟槽和齿状凸起沿竹条体横向方向平行或倾斜布置，从而保持竹条体内部纤维层厚度均匀，避免板材体受到较大剪切力时发生断裂，从而提高了板材体整体结构稳定性。

在上述的一种楔形且横向面带波纹齿的竹板材结构中，竹条体两端的平直面相互平行，平直面相对基准面垂直，竹条体的贴合面相对基准面垂直。竹条体拼合成板材体后，外侧各个平面相互垂直或平行，保证板材体整体稳定。

在上述的一种楔形且横向面带波纹齿的竹板材结构中，竹条体的贴合面相对平直面垂直设置，当若干竹条体拼合成板材体时，板材体两侧的贴合面相对平直面和上下的基准面垂直设置。竹条体保持板材体整体呈矩形结构，方便其进一步拼装。

在上述的一种楔形且横向面带波纹齿的竹板材结构中，任意上下相邻的两个竹条体中任意一个竹条体具有大头端和小头端，竹条体厚度由大头端朝向小头端逐渐减小。充分利用竹条体自身结构特点，保证其具有较高的材料利用率。