[实用新型]新型多角度液压打夯锤

说明书

本实用新型涉及一种新型多角度液压打夯锤，包括箱体(1)、油缸(2)、夯头(3)、外桩帽(4)、内桩帽(5)、聚氨酯缓冲块(6)、尼龙缓冲块(7)、冲击锤(8)和快拆销轴(9)，所述油缸(2)固定的安装在箱体(1)内部的安装法兰(11)上，所述冲击锤(8)滑动的安装在箱体(1)内腔中，该冲击锤(8)通过油缸连接座(81)与油缸(2)的活塞杆过销轴连接在一起；在所述箱体(1)的底部通过螺栓固定安装有所述的外桩帽(4)。本实用新型的优点是：1.通过更换不同角度的夯头即可实现不同斜坡面打夯工作。2.斜面打夯时无需将整个打夯锤倾斜，不会因倾斜使用造成锤击力度降低等。

技术领域

本实用新型涉及一种新型多角度液压打夯锤，打夯锤技术领域。

背景技术

随着我国经济的发展，打夯锤技术取得了长足的进步，在土地使用日趋紧张的情况下，一些工厂、房屋或其他设施，不得不建造在海边、河滩等软弱的地基上，桩工机械，尤其是打夯锤，在我国经济建设中的作用越来越大。液压打夯锤的能量传递效率能够达到70％～95％，而柴油锤打桩机的能量传递效率仅为20％～30％，液压锤打夯设备打夯控量精确，能实现不同地层的打夯作业；液压锤打夯机在减少噪声，震动和噪音方面有出色表现，以油液压力为动力，可按地层土质不同调整液压，以达到适当的冲击力进行打桩，是一种新型打夯设备，特别适合城市施工需要。现有打夯锤在打夯时冲击锤垂直使用，才能保证冲击锤锤击力最大化，如遇斜面打夯需将打夯锤按照斜面角度进行倾斜使用，冲击锤垂直向的冲击力下分成垂直方向和倾斜方向两个力，使得冲击力降低，需增大液压油压辅助再能达到原有效果，既浪费能源又增加操作难度及危险性。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型多角度液压打夯锤，本实用新型的技术方案是：

一种新型多角度液压打夯锤，包括包括箱体(1)、油缸(2)、夯头 (3)、外桩帽(4)、内桩帽(5)、聚氨酯缓冲块(6)、尼龙缓冲块(7)、冲击锤(8)和快拆销轴(9)，所述油缸(2)固定的安装在箱体(1) 内部的安装法兰(11)上，所述冲击锤(8)滑动的安装在箱体(1) 内腔中，该冲击锤(8)通过油缸连接座(81)与油缸(2)的活塞杆过销轴连接在一起；在所述箱体(1)的底部通过螺栓固定安装有所述的外桩帽(4)；该外桩帽(4)的上端安装有上限位板(42)，下端安装有下限位板(41)；所述内桩帽(5)滑动的安装在外桩帽(4) 内，并通过所述的上限位板(42)以及下限位板(41)进行限位；所述内桩帽(5)的上端面设有一安装槽(51)，所述尼龙缓冲块(7) 嵌入该安装槽(51)内，所述聚氨酯缓冲块(6)安装在外桩帽(4) 与内桩帽(5)之间的阶梯槽内，且该聚氨酯缓冲块(6)位于上限位板(42)的下方；在所述内桩帽(5)的底部可拆卸的安装有夯头(3)，该夯头(3)延伸至箱体(1)的外部。

所述箱体(1)整体由钢板焊接成型，所述安装法兰(11)设于箱体内腔上部，在所述箱体(1)外壁，沿该箱体的竖直方向设有多个安装检修孔(12)；在所述箱体(1)外壁，沿该箱体的周边设有数道用于增加箱体强度的加强筋(13)。

所述夯头(3)包括夯头主体(31)，该夯头主体(31)的工作面为斜面，该夯头主体(31)上固定的安装有数块与内桩帽(5)连接的筋板(32)。

所述外桩帽(4)通过钢板焊接成型，在所述的上限位连接板(42) 上设有数个与箱体(1)连接的螺栓孔(44)，所述外桩帽(4)的下端通过螺栓固定安装有所述的下限位板(41)；所述内桩帽(5)在所述的上限位板以及下限位板之间内的行程内自由滑动。

所述内桩帽(5)的下部设置有由钢板焊接后形成的桩腔(53)，在所述桩腔(53)的外围设置有连接板(52)；所述的夯头(3)通过快拆销轴(9)可拆卸的安装在所述的连接板(52)上；该夯头(3)顶部插装在桩腔(53)内与内桩帽(5)的底部接触。