[实用新型]一种生产水刺无纺布的混棉装置

说明书

本实用新型涉及混棉装置技术领域，公开了一种生产水刺无纺布的混棉装置，包括用于依次输入不同成分的原棉的输棉管，输棉管的下端连接有用于混合原棉的混棉机构；混棉机构包括呈“U”型的支撑架，支撑架的两侧内壁上通过对称设置的支撑组件设有混棉管，混棉管的外管壁上通过往复驱动组件与支撑架的一侧内壁相连接，混棉管靠近下端位置的外管壁上呈环形均匀等距的连接有四个滚动组件，混棉管靠近上端位置的内管壁上连接有密封轴承，输棉管的下端延伸至密封轴承内。本实用新型使得进入混棉管内的不同成分的原棉在不同方向离心力的作用下充分混合，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及混棉装置技术领域，尤其涉及一种生产水刺无纺布的混棉装置。

背景技术

水刺无纺布生产过程中，需要将不同成分的原棉进行充分而均匀的混合，以利于水刺无纺布质量的稳定，这就需要专门的混棉设备。现有的混棉装置混棉不均匀，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中混棉装置混棉不均匀，工作效率低的问题，而提出的一种生产水刺无纺布的混棉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产水刺无纺布的混棉装置，包括用于依次输入不同成分的原棉的输棉管，所述输棉管的下端连接有用于混合原棉的混棉机构；

所述混棉机构包括呈“U”型的支撑架，所述支撑架的两侧内壁上通过对称设置的支撑组件设有混棉管，所述混棉管的外管壁上通过往复驱动组件与支撑架的一侧内壁相连接，所述混棉管靠近下端位置的外管壁上呈环形均匀等距的连接有四个滚动组件，所述混棉管靠近上端位置的内管壁上连接有密封轴承，所述输棉管的下端延伸至密封轴承内，且输棉管的外管壁与密封轴承的内圈壁相连接，所述支撑架的底部对应混棉管的位置开设有通孔，所述混棉管的下端穿过通孔设置。

优选的，所述支撑组件包括支撑环，所述支撑环套设在混棉管的外管壁上，所述支撑环的外环壁上对称连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接在支撑架的对应内侧壁上。

优选的，所述往复驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动锥齿轮，所述混棉管的外管壁上关于主动锥齿轮对称固定套接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮的环形侧壁上设有半圈齿，所述从动锥齿轮的环形侧壁上设有整圈齿，所述主动锥齿轮与其中一个从动锥齿轮相啮合。

优选的，所述滚动组件包括呈“L”型的支撑杆，所述支撑杆的水平端固定连接在混棉管的外管壁上，所述支撑杆的竖直端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在支撑架的内底部。

优选的，所述混棉管靠近下端位置的内管壁上连接有出棉管，且出棉管上安装有控制阀门。

优选的，所述支撑架的外底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产水刺无纺布的混棉装置，具备以下有益效果：

该生产水刺无纺布的混棉装置，通过设置混棉机构，通过输棉管将不同成分的原棉依次输入到混棉管内，输入过程中启动驱动组件，驱动组件带动混棉管在两个支撑组件内往复转动，使得进入混棉管内的不同成分的原棉在不同方向离心力的作用下充分混合，待混合均匀后排出进入下一道工序，提高了工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得进入混棉管内的不同成分的原棉在不同方向离心力的作用下充分混合，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产水刺无纺布的混棉装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。