[实用新型]一种预成型的高炉用无水炮泥

说明书

一种预成型的高炉用无水炮泥，包括炮泥柱体和锥台导柱，锥台导柱设置在炮泥柱体的底部，锥台导柱的底面上通过连接柱连接有凸块，炮泥柱体的顶部开设有锥形凹槽，锥形凹槽的槽底部开设有长方形凹槽，炮泥柱体上开设有多个纵向贯通的通孔，炮泥柱体的外周壁上开设有多组纵向的外壁凹槽。本实用新型的炮泥柱体底部连接的为锥台结构的导柱，减小进入泥泡时所遇到的阻力，并且容易进入高炉的炉膛，炮泥柱体外壁上的外壁凹槽有助于在打泥时将炮泥里的空气排出，提高炮泥的致密性，炮泥柱体内部设置通孔，从而保证较好的透气性，不产生裂纹，烧结性好，抗渣铁水冲刷且不用烘干，减少跑大流的现象。

技术领域

本实用新型涉及无水炮泥，尤其涉及一种预成型的高炉用无水炮泥。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉出铁口长期受到严重侵蚀，炉膛端会出现喇叭口或牛角槽，这将导致铁口浅，铁流不稳定，出不净渣铁，甚至跑大流，严重影响正常出铁，并最终影响到出铁产量，同时高炉安全性也会受到威胁，从而就需要使用炮泥，需要炮泥的作业性、体积稳定性和开口性能要好，而目前的大中型高炉所采用的炮泥不易进入泥泡、铁渣容易溢出、出铁时间短，因此不能满足现代化冶炼的需求。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种预成型的高炉用无水炮泥。

本实用新型所采取的技术方案：

一种预成型的高炉用无水炮泥，包括炮泥柱体和锥台导柱，锥台导柱设置在炮泥柱体的底部，锥台导柱的底面上通过连接柱连接有凸块，炮泥柱体的顶部开设有锥形凹槽，锥形凹槽的槽底部开设有长方形凹槽，炮泥柱体上开设有多个纵向贯通的通孔，炮泥柱体的外周壁上开设有多组纵向的外壁凹槽。

所述的长方形凹槽的空腔容积大于凸块的体积。

所述的凸块为长腰形块体。

所述的通孔以炮泥柱体的轴心处为圆心均匀开设在炮泥柱体上。

所述的外壁凹槽为弧形凹槽。

所述的外壁凹槽向下延伸至锥台导柱上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的炮泥柱体底部连接的为锥台结构的导柱，减小进入泥泡时所遇到的阻力，并且容易进入高炉的炉膛，炮泥柱体外壁上的外壁凹槽有助于在打泥时将炮泥里的空气排出，提高炮泥的致密性，炮泥柱体内部设置通孔，从而保证较好的透气性，不产生裂纹，烧结性好，抗渣铁水冲刷且不用烘干，减少跑大流的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的前视图。

图3为本实用新型的俯视图。

其中：1-炮泥柱体；2-外壁凹槽；3-锥台导柱；4-连接柱；5-凸块；6-锥形凹槽；7-长方形凹槽；8-通孔。

具体实施方式

一种预成型的高炉用无水炮泥，包括炮泥柱体1和锥台导柱3，锥台导柱3 设置在炮泥柱体1的底部，锥台导柱3可以减小炮泥柱体1进入泥泡时所遇的阻力，容易进入高炉的炉膛，锥台导柱3的底面上通过连接柱4连接有凸块5，炮泥柱体1的顶部开设有锥形凹槽6，锥形凹槽6的槽底部开设有长方形凹槽7，锥台导柱3与锥形凹槽6相配合，凸块5与长方形凹槽7相配合，便于炮泥柱体 1进行对接，凸块5与长方形凹槽7相配合使得上下炮泥柱体1对接的角度进行限定，以保证施工的良好性能，炮泥柱体1上开设有多个纵向贯通的通孔8，通孔8使炮泥柱体1具有较好通透性，不产生裂纹，烧结性好，从而抗渣铁水冲刷且不用烘干，减少跑大流、沾渣铁、下渣沟跑铁等问题的出现，凸块5和长方形凹槽7对上下炮泥柱体1对接角度的限制，使得上下通孔8对齐，提高通透性，炮泥柱体1的外周壁上开设有多组纵向的外壁凹槽2，外壁凹槽2有助于在打泥时将炮泥里的空气排出，提高炮泥的致密性，使炮泥局域较好的体积稳定性，高温下体积变化小，不会由于收缩而渗漏铁水，提高抗渣性能。