[实用新型]一种纽扣生产用纽扣固定装置

说明书

本实用新型公开了一种纽扣生产用纽扣固定装置，其技术方案要点包括底座以及箱体，其特征在于：液压缸连接有活动杆，箱体上方设有压板，活动杆与压板连接，箱体内设有纽扣盘，纽扣盘设有纽扣槽，纽扣槽设有通孔，纽扣盘下方设有减震箱，减震箱内设有连接活动杆的升降板，升降板设有升降柱，箱体设有滑槽，滑槽设有滑动件，滑动件设有斜槽和推杆，滑动件与活动杆之间设有固定杆，固定杆设有在斜槽内活动的滚轮。本实用新型通过将多个纽扣固定在纽扣盘上进行加工，提升了生产的效率；通过升降柱与推杆的配合，将固定加工完成的纽扣推至纽扣盘外，无需工人手动将纽扣从纽扣槽中取出，省时省力，进一步提升了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种纽扣生产设备技术领域，更具体地说它涉及一种纽扣生产用纽扣固定装置。

背景技术

纽扣在生产过程中需要对其进行打孔等加工作业，需要对其进行固定，现有的纽扣生产固定装置能够对多个纽扣进行加工固定，但是纽扣加工完成后，缺少将纽扣从纽扣盘中分离的配套设备，为此需要人工将纽扣从纽扣盘中取出，费时费力，影响工厂的经济效益。因此，需要一种纽扣生产用纽扣固定装置，在纽扣固定加工完成后，自动将纽扣与纽扣盘分离来提高生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种纽扣生产用纽扣固定装置，具有将固定加工完成的纽扣自动从纽扣盘中分离的效果，从而在节省人工成本的同时，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纽扣生产用纽扣固定装置，包括底座以及设于底座上的箱体与液压缸，其特征在于：所述液压缸连接有活动杆，所述箱体上方设有压板，所述活动杆贯穿箱体与压板固定连接，所述箱体内设有纽扣盘，所述纽扣盘设有纽扣槽，所述纽扣槽设有贯穿纽扣盘的通孔，所述纽扣盘下方设有减震箱，所述减震箱内设有连接活动杆的升降板，所述升降板设有升降柱，所述升降柱设于通孔正下方，所述箱体设有滑槽，所述滑槽设有滑动件，所述滑动件设有斜槽和推杆，所述滑动件与活动杆之间设有固定杆，所述固定杆设有在斜槽内活动的滚轮，所述滚轮用于在斜槽内活动驱动滑动件沿滑槽滑动。

通过采用上述技术方案，纽扣本体通过压板固定在纽扣槽内，实现固定加工，升降柱在活动杆带动下将纽扣本体从纽扣槽内顶起，纽扣本体与纽扣槽分离，推杆将纽扣本体推至纽扣盘外，多个纽扣的固定与分离由机器完成，省时省力，显著提升了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的尺寸小于纽扣本体的尺寸，所述升降柱尺寸小于通孔尺寸，所述减震箱顶部设置有与通孔尺寸相同的圆孔。

通过采用上述技术方案，纽扣本体在纽扣槽内，升降柱能够穿过圆孔与通孔将纽扣本体顶起脱离纽扣槽。

本实用新型进一步设置为：所述推杆底面与纽扣盘贴合，所述推杆间隔设置在滑动件上，其间隔尺寸与升降柱尺寸相匹配，所述推杆的中心线与相邻纽扣槽的圆心连线的中心线重合。

通过采用上述技术方案，推杆驱动纽扣本体移动时，升降柱正好穿过推杆的间隔，防止阻挡推杆移动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述升降柱顶部为半球形。

通过采用上述技术方案，升降柱将纽扣本体顶起后，纽扣本体从升降柱顶部滑落，防止纽扣本体停留在升降柱顶部。

本实用新型进一步设置为：所述减震箱与箱体之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，压板下压过程中，纽扣盘具有向下的缓冲空间，避免压板过度下降对纽扣本体与纽扣盘造成损坏，延长装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述压板设有加工孔。

通过采用上述技术方案，压板将纽扣本体固定在纽扣槽内后，工作人员通过加工孔对纽扣进线加工。

本实用新型进一步设置为：所述箱体相对推杆的另一侧设有滑轨。