[实用新型]咔唑精制系统

说明书

本实用新型提供一种咔唑精制系统，属于化工分离技术领域。该咔唑精制系统包括减压精馏单元及重结晶单元，减压精馏单元包括精馏塔及残液罐，精馏塔的塔底设置有残液排放管，残液排放管上设置排液控制阀；残液排放管连接有中间罐，中间罐设置在残液罐上方，且底部设置排液管，排液管连接残液罐，排液管上设置排液切断阀；中间罐上设置有负压调节管件，负压调节管件上设置有负压调节阀；中间罐上还设置有第一氮气补气管，第一氮气补气管上设置第一氮气补气阀。残液排放时，先将残液排放至中间罐中，然后再由中间罐排液至残液罐中，保证排液顺畅，避免空气倒吸，破坏系统真空。

技术领域

本实用新型属于化工分离技术领域，具体涉及一种咔唑精制系统。

背景技术

咔唑是一种含氮杂环化合物，是煤焦油中经济价值最高的成分之一，世界上90％的咔唑是从煤焦油中得到的，咔唑可用于生产染料、颜料、光电导体、感光材料、特种油墨等。

采用精馏法，可以从富集了蒽和咔唑的混合液中分离提取纯度为85％～90％的粗咔唑产品，粗咔唑产品经过重结晶，可制备纯度为98.5％以上的精咔唑产品。现有技术中，采用减压精馏工艺，从混油中分离蒽和咔唑时，从精馏塔侧线采出咔唑馏分。当塔釜残液富集到一定液位时，需要将残液排放至残液罐。但是由于系统为负压，排残液时，容易造成残液排出不流畅或者空气倒吸，破坏系统真空。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种咔唑精制系统，以解决现有技术中存在的咔唑精馏塔残液排放不流畅的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种咔唑精制系统，包括减压精馏单元及重结晶单元，所述减压精馏单元包括精馏塔及残液罐，所述精馏塔的塔底设置有残液排放管，所述残液排放管上设置排液控制阀；所述残液排放管连接有中间罐，所述中间罐设置在所述残液罐上方，且底部设置排液管，所述排液管连接所述残液罐，所述排液管上设置排液切断阀；所述中间罐上设置有负压调节管件，所述负压调节管件上设置有负压调节阀；所述中间罐上还设置有第一氮气补气管，所述第一氮气补气管上设置第一氮气补气阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述精馏塔上设置有液位传感器，所述液位传感器与所述负压调节阀电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述精馏塔的侧线连接有咔唑冷凝器，所述咔唑冷凝器的凝液出料端连接咔唑馏分罐，所述咔唑馏分罐的出料端设置有咔唑出料泵，所述咔唑出料泵的出料端连接所述重结晶单元。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述咔唑出料泵的出料端连接有粗咔唑混溶罐，所述粗咔唑混溶罐的出料端连接所述重结晶单元，所述粗咔唑混溶罐的进料端还连接有第一溶剂进料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述重结晶单元包括重结晶罐，所述重结晶罐的底部设置有抽滤滤液出料管，所述抽滤滤液出料管连接所述残液罐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述重结晶罐内设置有搅拌器；所述重结晶罐的底部设置有抽滤板，所述抽滤板与所述重结晶罐的罐底之间形成抽滤腔；所述重结晶罐的底部还设置有第二溶剂进料管，所述溶剂进料管件连通所述抽滤腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述重结晶罐的顶部设置有负压抽提管及第二氮气补气管，所述负压抽提管上设置有第一切断阀，所述第二氮气补气管上设置有第二切断阀。

作为上述技术方案的进一步描述：