[实用新型]一种多孔砖生产用连续式烧结装置

说明书

本实用新型涉及一种多孔砖生产用连续式烧结装置，包括工作台、加热组件和预热与冷却组件，所述工作台的顶部固定安装有烧结箱，所述烧结箱底部的左侧开设有预热槽，所述烧结箱底部的中间开设有加热槽，所述烧结箱底部的右侧开设有冷却槽；所述加热组件包括加热装置，所述加热装置设置于加热槽顶部的四周。该多孔砖生产用连续式烧结装置，通过设置加热组件，在加热时启动固定气缸使密封板下降，可完成加热槽的密封，避免热气逸出，使加热效果更好，通过设置预热与冷却组件，预加热管可完成预热槽内多孔砖的预加热，利于后续的加工，散热风机可快速完成冷却槽内多孔砖的冷却，实现了多孔砖的连续式烧结，使多孔砖生产效率更高。

技术领域

本实用新型涉及多孔砖生产技术领域，具体为一种多孔砖生产用连续式烧结装置。

背景技术

多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，根据生产材料，多孔砖可分为以下几种常见的类型，其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖，非烧结的有混凝土多孔砖等，不同材料做成的多孔砖各有各的优势，煤研石多孔砖砖坯性能好，产品周期短、强度高、用燃料少，又能利用工业废料。

目前现有的多孔砖生产用连续式烧结装置多种多样，但这些烧结装置大多都有不便于使用的问题，无法实现对多孔砖的连续式烧结，导致多孔砖生产效率变低，不利于实际的使用，故而提出一种多孔砖生产用连续式烧结装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多孔砖生产用连续式烧结装置，具备便于使用等优点，解决了无法实现对多孔砖的连续式烧结，导致多孔砖生产效率变低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔砖生产用连续式烧结装置，包括工作台、加热组件和预热与冷却组件，所述工作台的顶部固定安装有烧结箱，所述烧结箱底部的左侧开设有预热槽，所述烧结箱底部的中间开设有加热槽，所述烧结箱底部的右侧开设有冷却槽；

所述加热组件包括加热装置，所述加热装置设置于加热槽顶部的四周，所述烧结箱顶部的左右两侧均开设有收纳槽，所述烧结箱顶部的左右两侧均固定安装有一端延伸至收纳槽内部的固定气缸，所述固定气缸的输出轴固定安装有密封板；

所述预热与冷却组件位于烧结箱的内部。

进一步，所述工作台的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有一端延伸至预热槽、加热槽和冷却槽内部的传送装置。

进一步，所述收纳槽的数量为两个且呈对称分布于加热槽的左右两侧，所述固定气缸的数量为两个且呈对称分布于烧结箱顶部的左右两侧。

进一步，两个所述收纳槽的底部均开设有卡孔，所述密封板与收纳槽和卡孔的大小相适配。

进一步，所述预热与冷却组件包括第一固定孔，所述第一固定孔设置于预热槽的顶部，所述第一固定孔的内部固定安装有预加热管。

进一步，所述冷却槽的顶部开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部固定安装有散热风机。

进一步，所述第一固定孔和第二固定孔的顶部均开设有通风孔，所述通风孔的内部固定安装有防尘网。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该多孔砖生产用连续式烧结装置，通过设置加热组件，在加热时启动固定气缸使密封板下降，可完成加热槽的密封，避免热气逸出，使加热效果更好，通过设置预热与冷却组件，预加热管可完成预热槽内多孔砖的预加热，利于后续的加工，散热风机可快速完成冷却槽内多孔砖的冷却，实现了多孔砖的连续式烧结，使多孔砖生产效率更高，利于实际的使用。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；