[实用新型]一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置，包括底板、支撑架、升降液压机、支撑板、防褶皱组件、旋转电机、旋转轴、固定块、可拆卸组件、收卷辊和清灰组件，所述支撑架设于底板上，所述升降液压机设于支撑架顶壁下，所述支撑板设于升降液压机下，所述防褶皱组件设于支撑板下，所述旋转电机设于支撑架外侧壁上。本实用新型属于玻璃纤维布装置生产技术领域，具体是指一种能够对收卷辊进行拆卸，防止玻璃纤维布在收卷的过程中发生褶皱，同时便于对玻璃纤维布上的灰尘进行清理的玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置。

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维布装置生产技术领域，具体是指一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置。

背景技术

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。玻璃纤维布多用于手糊成工艺，玻璃纤维增强材料方格布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料。

现有的玻璃纤维布生产后需要对其进行收卷，由于玻璃纤维布生产出的尺寸较大，收卷过程中很容易发生褶皱，影响生产效率，同时玻璃纤维布上很容易落上灰尘不便于清理，收卷辊不便于拆卸，使用不便，为此，我们提出一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对收卷辊进行拆卸，防止玻璃纤维布在收卷的过程中发生褶皱，同时便于对玻璃纤维布上的灰尘进行清理的玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置，包括底板、支撑架、升降液压机、支撑板、防褶皱组件、旋转电机、旋转轴、固定块、可拆卸组件、收卷辊和清灰组件，所述支撑架设于底板上，所述升降液压机设于支撑架顶壁下，所述支撑板设于升降液压机下，所述防褶皱组件设于支撑板下，将玻璃纤维布通过防褶皱组件进行收卷防止发生褶皱，所述旋转电机设于支撑架外侧壁上，所述旋转轴贯穿支撑架侧壁设于旋转电机上，所述固定块设于支撑架远离旋转轴内侧壁上，所述可拆卸组件设有两组分别设于旋转轴和连接板上，所述收卷辊设于可拆卸组件上，便于对收卷辊进行拆卸，便于更换，所述清灰组件设于底板上，便于对玻璃纤维布上的灰尘进行清扫，保证了玻璃纤维布的质量；所述可拆卸组件包括螺纹杆二、凹槽、旋转板、螺纹套块二、连接块、通孔和拧紧板，所述旋转板设有两组，所述旋转板分别可转动设于固定块上和固定设于旋转轴上，所述凹槽设于旋转板内侧壁上，所述连接块设于收卷辊外侧壁上，所述通孔嵌设于连接块内，所述螺纹杆二贯穿旋转板和通孔设置，所述螺纹套块二套接于螺纹杆二设于旋转板上，所述螺纹套块二和螺纹杆二啮合设置，所述拧紧板设于螺纹杆二下，便于拧动螺纹杆二，将螺纹杆和螺纹套块二固定。

进一步地，所述防褶皱组件包括承托板、容纳槽、转把、螺纹杆一、螺纹套块一、固定侧板、卡槽、卡板和U型板，所述承托板设于支撑板下，所述容纳槽设于支撑板内，所述固定侧板设于支撑板内，所述螺纹杆一贯穿支撑板侧壁可转动设于固定侧板上，所述转把设于螺纹杆一一端上，所述螺纹套块一贯穿支撑板底壁套接于螺纹杆一上，所述U型板设于螺纹套块一下，所述卡槽设于承托板内壁上，所述卡板设于U型板外侧壁上，所述卡槽和卡板吻合设置， U型板和容纳槽组合成一和封闭空间，供玻璃纤维布通过，避免容纳槽发生褶皱。

进一步地，所述清灰组件包括清洁刷毛、活动柱、活动筒、弹簧、连接板、滑槽和滑板，所述活动筒设于底板上，所述滑槽设于活动筒内侧壁上，所述滑板设于滑槽上，所述弹簧一端设于活动筒底壁上，所述弹簧另一端设于滑板下，所述活动柱贯穿活动筒顶壁设于滑板上，所述连接板设于活动柱上，所述清洁刷毛均匀设于连接板上，便于将玻璃纤维布上的灰尘扫落。

进一步地，所述容纳槽和U型板的U型槽宽度相同且大于玻璃纤维布的厚度，刚好可以容纳纤维布通过，防止玻璃纤维布发生褶皱。