[实用新型]一种滑槽压制机

说明书

本实用新型涉及一种滑槽加工设备，特别涉及一种滑槽压制机，解决了滑槽加工的问题。包括左立板、右立板、底板、上盖板、上压板、气缸组件、上凹轮组件、下凸轮组件与固定装置，所述左立板与右立板相对设置并固定在底板上，所述底板通过固定装置限位固定，所述左立板与右立板下部设有安装孔，且左立板与右立板上部设有U形槽，所述左立板与右立板上部还设有卡扣，所述上压板与卡扣之间卡接固定，所述气缸组件包括缸体与活塞缸，所述活塞杆一端与上压板固定连接，依靠上下两个凹凸轮压制，并用气缸气压进行压紧，压力调整在0.5Mpa‑0.6Mpa，然后依靠人力稳住滑槽进行直线移动，这样制作的滑槽整体直度较好，而且表面光滑，有效地提高荒管品质。

技术领域

本实用新型涉及一种滑槽加工设备，特别涉及一种滑槽压制机。

背景技术

传统进行滑槽制作是将钛棒垫在不锈钢卷带的下方，依靠锤子进行敲击不锈钢卷带，这样制作的滑槽整体弯曲，并且滑槽内部多处凸点，对荒管品质有很大的影响，甚至会造成荒管严重螺旋纹，而且手工制作时间很长，所以缺少设计开发制作滑槽的专用工装机。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种滑槽压制机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种滑槽压制机，包括左立板、右立板、底板、上盖板、上压板、气缸组件、上凹轮组件、下凸轮组件与固定装置，所述左立板与右立板相对设置并固定在底板上，所述底板通过固定装置限位固定，所述左立板与右立板下部设有安装孔，且左立板与右立板上部设有U形槽，所述左立板与右立板上部还设有卡扣，所述上压板与卡扣之间卡接固定，所述气缸组件包括缸体与活塞缸，所述活塞杆一端与上压板固定连接，所述缸体与上盖板固定连接，所述上凹轮组件活动装配在U形槽处，且上凹轮组件沿竖直方向上下移动，所述下凸轮组件活动装配在安装孔处，所述上凹轮组件与下凸轮组件之间通过气缸组件转动压合。

所述气缸组件还包括调压阀，所述调压阀调节压力范围0-0.7Mpa。

所述上凹轮组件包括凹模轮、轴承与驱动件，所述下凸轮组件包括凸模轮、轴承与驱动件。

所述凹模轮沿中部圆周设有弧形凹槽，所述凸模轮沿中部圆周设有弧形凸起，所述弧形凹槽与弧形凸起之间形状尺寸相适。

所述左立板与右立板分别通过螺丝固定在底板上，所述上压板通过固定螺栓固定在左立板与右立板上。

所述凹模轮与凸模轮之间反向转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种滑槽压制机依靠上下两个凹凸轮压制，并用气缸气压进行压紧，压力调整在0.5Mpa-0.6Mpa，然后依靠人力稳住滑槽进行直线移动，这样制作的滑槽整体直度较好，而且表面光滑，有效地提高荒管品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种滑槽压制机，包括左立板1、右立板2、底板3、上盖板4、上压板5、气缸组件6、上凹轮组件7、下凸轮组件8与固定装置9，所述左立板1与右立板2相对设置并固定在底板3上，所述底板3通过固定装置9限位固定。左立板1、右立板2、底板3与上压板5组成框架，而后通过气缸组件6推动上盖板4压实上凹轮组件7与下凸轮组件8。其中，上凹轮组件7可相对上下移动，方便装配和调整，故而需要采用气缸组件6进行压实。所述气缸组件6还包括调压阀，所述调压阀调节压力范围0-0.7Mpa，方便调整压力0.5-0.6Mpa，适合压制厚度0-1.5mm的不锈钢卷带。