[实用新型]一种环状铸件专用的切割装置

说明书

一种环状铸件专用的切割装置，涉及铸件切割技术领域，解决了环状铸件不易切除的问题，包括切割片、切割电机、操作平台、高度调节机构、水平移动机构和铸件夹持机构，所述的高度调节机构包括升降气缸、直线导轨和活动座，所述的水平移动机构包括推送气缸、气缸座板和水平滑轨，所述的铸件夹持机构包括夹紧气缸、旋转气缸座板、旋转气缸和夹紧卡盘；使用专用切割设备，能精确的控制铸件的切割部位与切割距离，不会在切割过程中划伤铸件；自动进行切割，降低了工人的劳动强度，减少安全隐患，降低安全事故发生的可能性；提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种环状铸件专用的切割装置。

背景技术

铸件或产品成型后，需要进行一些切割处理，将铸件或产品上多余的部分去除，或多层铸件进行分离，对于小型铸件，分离、去除多余的部分较为容易，但对较大铸件，铸件分离将困难的多。

目前，对于大型铸件的分离或铸件上对于部分去除，如冒口部分，多采用火焰切割、带锯切割、人工切割的方式进行。火焰切割的精确度难以进行，容易残存较多部分或划伤铸件；带锯切割，其切割片在切割过程中容易发生倾斜，划伤铸件；人工切割的劳动强度过高，效率低下，同时容易发生安全事故。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种环状铸件专用的切割装置，提供一种切割环状铸件更加方便的装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种环状铸件专用的切割装置，包括切割片、切割电机、操作平台、高度调节机构、水平移动机构和铸件夹持机构，所述的高度调节机构包括升降气缸、直线导轨和活动座，所述的直线导轨竖直设置在操作平台上，所述的活动座以可滑动的方式与直线导轨相连接，所述的升降气缸与活动座的底部相连接，所述的水平移动机构包括推送气缸、气缸座板和水平滑轨，所述的水平滑轨设置在活动座上，所述的气缸座板以可滑动的方式与水平滑轨相连接，所述的推送气缸与气缸座板相连接，所述的铸件夹持机构包括夹紧气缸、旋转气缸座板、旋转气缸和夹紧卡盘，所述的夹紧气缸设置在气缸座板上，所述的旋转气缸座板与夹紧气缸相连接，所述的旋转气缸设置在旋转气缸座板上，所述的夹紧卡盘设置在旋转气缸上。

进一步地，切割片设置在操作平台的中部，切割电机设置在操作平台的下部。

进一步地，操作平台包括支撑板和支撑腿，所述的支撑板设置为方形结构，支撑腿包括4个，4个支撑腿分别设置在支撑板的四角。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：使用专用切割设备，能精确的控制铸件的切割部位与切割距离，不会在切割过程中划伤铸件；自动进行切割，降低了工人的劳动强度，减少安全隐患，降低安全事故发生的可能性；提高了生产效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图中：1、升降气缸，2、直线导轨，3、活动座，4、推送气缸，5、气缸座板，6、水平滑轨，7、夹紧气缸，8、旋转气缸座板，9、旋转气缸，10、夹紧卡盘，11、切割片，12、切割电机，13、操作平台。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。