[实用新型]金属复合材料表面修磨装置

说明书

本实用新型公开了金属复合材料表面修磨装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧均栓接有U型块，所述U型块的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端栓接有挤压块；本实用新型通过将金属复合材料放置两块U型块中，转动螺纹杆使挤压块与金属复合材料挤压固定，从而避免不能对体型金属复位材料进行限位固定，在进行修磨作业时，具有一定的局限性，提高了灵活性；本实用新型通过启动驱动机构与电机带动打磨盘对金属复合材料进行打磨，启动抽水器，将水箱内的水通过喷头管喷出，从而避免不便于对修磨后的材料表面进行清理，灰尘难以去除，残留的杂物会影响修磨效果，也对会引起粉尘造成环境的污染，提高了打磨效果。

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为金属复合材料表面修磨装置。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

如实用新型专利202021600786.8所公开的“一种金属材料加工用光元表面磨洗机”，其不能对体型金属复位材料进行限位固定，在进行修磨作业时，具有一定的局限性，不同大小材料需要对应不同型号设备，产生资源上浪费，同时不便于对修磨后的材料表面进行清理，灰尘难以去除，残留的杂物会影响修磨效果，也对会引起粉尘造成环境的污染，为此我们提出金属复合材料表面修磨装置，能够固定不同体型材料和清洁去屑来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属复合材料表面修磨装置，以解决上述背景技术中提出的不能对体型金属复位材料进行限位固定，在进行修磨作业时，具有一定的局限性，不同大小材料需要对应不同型号设备，产生资源上浪费，同时不便于对修磨后的材料表面进行清理，灰尘难以去除，残留的杂物会影响修磨效果，也对会引起粉尘造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

金属复合材料表面修磨装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧均栓接有U型块，所述U型块的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端栓接有挤压块，所述箱体的顶部栓接有驱动机构，所述驱动机构的下端贯穿箱体的顶部并栓接有电机，所述电机的输出端安装有打磨盘，所述箱体的顶部栓接有水箱，所述水箱的一侧连通有抽水器，所述抽水器的下端贯穿箱体的一侧并连通有喷头管，所述水箱的顶部连通有进水斗，所述箱体的另一侧开设有出水口。

优选的，所述驱动机构包括壳体，所述壳体内壁的另一侧栓接有第一气缸，所述第一气缸的一端栓接有移动杆，所述移动杆的下端内嵌有第二气缸，且第二气缸的下端栓接在电机的顶部。

优选的，所述移动杆的上端栓接有滑块，所述壳体内壁的顶部开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的表面活动套接有支撑弹簧，且支撑弹簧的下端卡接在U型块的顶部。

优选的，所述进水斗的顶部安装有护盖。

优选的，所述箱体的正面铰接有柜门，所述柜门的表面开设有拉槽。

优选的，所述挤压块的底部安装有软垫。

优选的，所述箱体底部的四角均安装有万向轮，且万向轮的表面安装有限位器。

与现有技术相比，本实用新型提供了金属复合材料表面修磨装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过将金属复合材料放置两块U型块中，转动螺纹杆使挤压块与金属复合材料挤压固定，从而避免不能对体型金属复位材料进行限位固定，在进行修磨作业时，具有一定的局限性，提高了灵活性；