[实用新型]用于精密加工设备的导轨安装结构

说明书

本实用新型公开一种用于精密加工设备的导轨安装结构，其包括一机架，机架的相对的两侧分别设置有一高度相同的支撑台，支撑台上设置有一限位板和与限位板平行的限位槽，限位槽与限位板之间界定出一安装间隙，限位槽的上端开口，且限位槽的远离安装间隙的一侧的侧壁为自底部倾斜向上延伸的斜面；导轨安装结构还包括若干与限位槽相适配的楔形紧固块，紧固块的高度大于限位槽的深度；本实用新型导轨安装结构，在将紧固块压入限位槽的过程中，可通过紧固块的挤压，将发生偏移的导轨推回到预定安装路径，从而使得导轨的一侧与限位板平行抵接，另一侧与紧固块紧密抵接，进而有效确保了导轨的安装精度，而且安装过程中无须反复调节，降低导轨的安装难度。

技术领域

本实用新型涉及精密加工设备技术领域，尤其涉及一种用于精密加工设备的导轨安装结构。

背景技术

随着工业自动化的不断发展以及人力成本的不断攀升，现在的生产线上，代替人工工作的自动化加工设备越来越多。其中，在自动化设备中，为使得加工执行部件按照预定路径往复运动，一般都会为其配置导航轨道，简称导轨，而且导轨一般都是成对平行设置，然而，对于现有的机加工设备来说，由于都是直接将导轨用螺丝固定在支撑台面上，因此，在安装导轨的过程中，容易使得导轨偏离预定路径，这样，对于一些加工公差要求宽松的机加工设备来说，影响还不是太大，但是对于一些加工公差要求比较严格的精密加工设备来说，将会严重影响加工质量，当发现导轨安装偏移后，需要反复多次调节安装位置，从而使得导轨的安装工作变得比较复杂，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题而提供一种可有效降低导轨的安装难度并确保导轨安装精度的用于精密加工设备的导轨安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种用于精密加工设备的导轨安装结构，其包括一机架，所述机架的相对的两侧分别设置有一高度相同的支撑台，所述支撑台上设置有一限位板和与所述限位板平行的限位槽，所述限位槽与所述限位板之间界定出一用于安装导轨的安装间隙，所述限位槽的上端开口，且所述限位槽的远离所述安装间隙的一侧的侧壁为自底部倾斜向上延伸的斜面；所述导轨安装结构还包括若干与所述限位槽相适配的楔形紧固块，所述紧固块的高度大于所述限位槽的深度。

较佳的，所述紧固块上设置有第一螺孔，所述限位槽的底壁上设置有若干分别与每一所述紧固块上的所述第一螺孔相对的第二螺孔，所述紧固块通过所述第一螺孔所述第二螺孔和一螺栓与所述限位槽螺接。

较佳的，所述紧固块的高度比所述限位槽的深度大2～5mm。

较佳的，所述限位槽的呈倾斜状的侧壁的倾斜角度为15～30°。

较佳的，所述导轨的两端还分别设置有一挡板，所述挡板用于阻挡位于所述导轨上的滑块滑出所述导轨。

较佳的，所述挡板的内侧设置有弹性缓冲块。

较佳的，所述机架的底壁上还设置有支座，所述支座可相对于所述机架转动，以调节所述支座的支撑高度。

与现有技术相比，本实用新型导轨安装结构，在机架上设置有与导轨宽度相匹配的安装间隙，该安装间隙由限位板和限位槽构成，该限位槽楔形机构，而且在该限位槽中配置有若干楔形紧固块，安装导轨时，将导轨放置在安装间隙内并进行初步后，将各个紧固块由限位槽具有斜面的一侧压入限位槽中，在将紧固块压入限位槽的过程中，可通过紧固块的挤压，将发生偏移的导轨推回到预定安装路径，从而使得导轨的一侧与限位板平行抵接，导轨的另一侧与紧固块紧密抵接，进而有效确保了导轨的安装精度，而且安装过程中无须反复调节，降低导轨的安装难度。

附图说明

图1为本实用新型其中一实施例中导轨安装结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例中导轨安装结构的立体结构示意图。

图3为图中A部放大示意图。