[实用新型]一种均匀撒粉装置

说明书

本实用新型公开了一种均匀撒粉装置，包括料槽；可转动的凹凸花辊，凹凸花辊与料槽的下端出料口相对接；粉剂量调节片，设置于料槽下端出料口的外侧，并且与凹凸花辊的外表面具有设定的间隙；粉末剥落装置，位于粉剂量调节片的下方，并与凹凸花辊相接触；粉剂量调节片呈L型采用厚度不小于5mm的钢板；震动网筛；调节机构。采用较厚的钢板制备的粉剂量调节片，使用得在对粉剂量调节片进行调节时不容易产生变形，使用得其长度方向上与凹凸花辊的间距一致性高，可以有效的提高撒粉的均匀性，减少不良品的产生，提高企业的效益。并且在粉剂量调节片的两端均设置有调节机构，可以较为方便的对粉剂量调节片进行调节，避免了工人操作的复杂性。

技术领域

本实用新型涉及撒粉装置技术领域，尤其是一种均匀撒粉装置。

背景技术

撒粉装置中的粉粒分布均匀性需要对于粉剂量调节片2进行调节。现有的撒粉装置中粉剂量调节片2，如图2所示，是包括上夹片21、刮刀片22和下夹片23组成，刮刀片22是厚度为1mm的不锈钢薄片组成。如图3所示，上夹片 21沿长度方向设置有两排具有一定间隔的固定螺丝24，用于将刮刀片22进行固定，两颗固定螺丝24的的间隔可以是5cm。在上夹片21沿宽度方向上设置有呈条形的调节孔221，在下夹片23相位置处同样设置有调节孔。在调节孔221 的位置设置有前后调节螺丝222，用于调节刮刀片22的前后位置，在实际操作过程中，前后调节螺丝222与刮刀片22的边缘相接触，可以通过沿调节孔的方向前后移动前后调节螺丝222，用于调节刮刀片22的前后位置，调节至合适位置时再拧紧前后调节螺丝222，使得刮刀片22与凹凸花辊3的间隙得到固定。再拧紧固定螺丝24使得刮刀片22得到固定。但是在实际生产操作过程中相当的繁琐，并且在调速过程中，刮刀片22容易起翘变形，使得刮刀片22与凹凸花辊3的间隙在刮刀片22的长度方向上难以调节成一致，致使加工后的产品出现条状瑕疵，产品克重偏差较大，造成不良品的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种均匀撒粉装置，可以提高撒粉的均匀性，减少不良品的产生。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种均匀撒粉装置，包括：

料槽，其内放置有固体粉末；

可转动的凹凸花辊，所述凹凸花辊与料槽的下端出料口相对接；

粉剂量调节片，设置于料槽下端出料口的外侧，并且与凹凸花辊的外表面具有设定的间隙；

粉末剥落装置，位于粉剂量调节片的下方，并与凹凸花辊相接触，用于将凹凸花辊上的固体粉末剥落；所述粉剂量调节片呈L型，靠近凹凸花辊外表面的一侧呈楔形，另一侧采用厚度不小于5mm的钢板；

震动网筛，位于凹凸花辊的下方、无纺布的上方；

调节机构，与粉剂量调节片相固定，用于调节粉剂量调节片与凹凸花辊外表面的间隙。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述凹凸花辊表面均匀分布有凹点槽。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述调节机构包括：

与粉剂量调节片端部相固定连接的连接块；

与连接块可转动连接的第一连接板，所述第一连接板固定于机架上；

一端与连接块固定连接的调节柄，其另一端通过一通孔套设于一螺杆上，螺杆在位于调节柄的两侧均设置有螺母；所述通孔的内径大于螺杆的外径；

与机架相固定连接的第二连接板，其上设置有孔，所述螺杆穿过该孔，并且螺杆在位于第二连接板的两侧均设置螺母。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二连接板通过与之相垂直设置的第三连接板与机架相固定连接。