[实用新型]一种橡胶生产用挤压装置

说明书

本实用新型涉及一种橡胶生产用挤压装置，包括壳体，所述壳体的侧边安装有补料口，且补料口的内部粘黏有第一橡胶密封垫，并且补料口的内壁安装有封口机构，所述补料口与封口机构之间设置有第三橡胶密封垫，且壳体的上端对称安装有支撑杆的下端，并且两个所述支撑杆的上端支撑有安装框，所述安装框的内部贯穿安装有转轴，且转轴的外壁设置有螺纹块，并且螺纹块的下端贯穿安装框安装有第一销轴，该橡胶生产用挤压装置，通过安装框、转轴和螺纹块等零件之间的相互配合作用，利用两个转板之间的同反向旋转运动进而稳定推动推块的上升或者下落，改变了人工挤压橡胶的方式，省时省力，而且橡胶的挤压速率较高。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种橡胶生产用挤压装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

现有的橡胶挤压装置只能依靠人工按压挡板来挤压橡胶，挤压的效率比较慢，而且无法灵活的控制橡胶挤压的速率。

另外，现有的橡胶挤压装置一般通过螺栓螺母进行开口补料，打开过程繁琐，不方便快速补料，而且长时间放置螺栓螺母之间容易出现锈蚀。

针对上述问题，在原有橡胶生产用挤压装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用挤压装置，包括壳体，所述壳体的侧边安装有补料口，且补料口的内部粘黏有第一橡胶密封垫，并且补料口的内壁安装有封口机构，所述补料口与封口机构之间设置有第三橡胶密封垫，且壳体的上端对称安装有支撑杆的下端，并且两个所述支撑杆的上端支撑有安装框，所述安装框的内部贯穿安装有转轴，且转轴的外壁设置有螺纹块，并且螺纹块的下端贯穿安装框安装有第一销轴，所述第一销轴的外壁设置有转板的一端，且转板的中心位置贯穿安装有第二销轴，所述壳体的内部设置有推块，且推块的外壁缠绕有橡胶密封圈，所述推块的内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块的下端，并且第一销轴贯穿安装于滑块的上端。

优选的，所述封口机构包括固定杆、涡旋弹簧、挡板和第二橡胶密封垫，且补料口的内壁固定有固定杆，所述固定杆的外壁焊接有涡旋弹簧的内端，且涡旋弹簧的外端固定连接有挡板，并且挡板之间的连接处分别粘黏有第二橡胶密封垫。

优选的，所述挡板为扇形结构，且挡板通过涡旋弹簧与固定杆构成具有复位功能的旋转结构，并且挡板通过第二橡胶密封垫、第一橡胶密封垫和第三橡胶密封垫与补料口为密封连接。

优选的，所述螺纹块关于转轴的中心轴线对称设置有两个，且螺纹块与转轴之间为螺纹连接。

优选的，所述转板关于第二销轴的中心轴线对称设置有两个，且两个所述转板的组合为“X”型结构，并且两个所述转板之间通过第二销轴为转动连接。

优选的，所述滑块的侧剖为“T”字型结构，且滑块通过滑槽与推块构成卡合式的滑动结构，并且滑块通过第一销轴与转板为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶生产用挤压装置，

1、通过安装框、转轴和螺纹块等零件之间的相互配合作用，利用两个转板之间的同反向旋转运动进而稳定推动推块的上升或者下落，改变了人工挤压橡胶的方式，省时省力，而且橡胶的挤压速率较高；

2、另一方面，在补料口对称设置了两组封口机构，具有单向开启的功能，利用涡旋弹簧的复位作用力将两组挡板旋转至贴合连接在一起，并且将注塑头从外侧插入能够稳定推动两个挡板旋转打开，方便高效，而且密封性较好。