[实用新型]一种用于二极管焊接的自动焊线机出料装置

说明书

本实用新型涉及二极管焊接技术领域，尤其涉及一种用于二极管焊接的自动焊线机出料装置，解决了现有技术中的出料收集方式，很容易造成大量二极管的堆积，进而造成了二极管的损坏，同时堆积的二极管在焊接之后的散热方便也有所不足的问题。一种用于二极管焊接的自动焊线机出料装置，包括底座，底座的顶部一侧通过螺栓固定连接有焊接机本体，且底座的顶部另一侧固定连接有箱体，焊接机本体的一侧连通有出料管，箱体的内侧固定连接有隔板。本实用新型中提出的方式，利用承载框与隔板的配合使用以及承载板，可以对焊接之后的二极管进行均匀的收集工作，避免了传统中容易造成二极管损坏的问题，同时避免了二极管堆积的现象，提高了二极管的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及二极管焊接技术领域，尤其涉及一种用于二极管焊接的自动焊线机出料装置。

背景技术

在进行电子设备生产时京经常需要使用到二极管，二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，其中在进行二极管的生产时需要对其进行焊接，通常采用自动焊接机。

现有技术中在进行二极管的自动焊接时，在焊接机的出料口处一般只是设置的一个简单的承载盒，用以对焊接之后的二极管进行收集，这种传统中的出料收集方式，很容易造成大量二极管的堆积，进而造成了二极管的损坏，同时堆积的二极管在焊接之后的散热方便也有所不足，显得极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于二极管焊接的自动焊线机出料装置，解决了现有技术中的出料收集方式，很容易造成大量二极管的堆积，进而造成了二极管的损坏，同时堆积的二极管在焊接之后的散热方便也有所不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于二极管焊接的自动焊线机出料装置，包括底座，底座的顶部一侧通过螺栓固定连接有焊接机本体，且底座的顶部另一侧固定连接有箱体，焊接机本体的一侧连通有出料管，箱体的内侧固定连接有隔板，且隔板的底部设有与箱体内壁滑动连接的承载框，承载框的内侧固定连接有贯穿箱体顶部的转动杆，箱体的顶部通过螺固定连接有减速电机，转动杆位于箱体顶部的一端与减速电机输出轴传动连接，出料管的出料口贯穿箱体侧壁，且出料管的出料口位于承载框的顶部，隔板的一侧开设有漏槽，且承载框的底部开设有配合漏槽使用的若干个对接槽，隔板的底部设有与箱体内壁固定连接的承载板，且承载板的顶部固定连接有若干个挡板，并且承载板呈倾斜状。

优选的，箱体一侧设有进风管，且进风管的出风口贯穿箱体的侧壁，进风管的内侧设有承载杆，且承载杆的一端固定连接有风扇，并且承载杆的另一端贯穿进风管侧壁，箱体的外壁一侧固定连接有固定板，且固定板的顶部通过转轴转动连接有连接杆，并且承载杆位于进风管外侧的一端与连接杆之间通过卡齿啮合连接，连接杆的顶端与转动杆位于箱体顶部的一端之间缠绕连接。

优选的，承载框的两侧均固定连接有滑块，且两个滑块均通过滑轨与箱体的内壁之间滑动连接。

优选的，转动杆的顶端通过轴承套贯穿箱体的顶部，承载杆的一端通过轴承套贯穿进风管的侧壁，箱体外部一侧通过铰链转动连接有门体，且门体靠近承载板的一侧。

优选的，转动杆位于箱体顶部的一端上与连接杆的顶端上均套接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接。

优选的，承载杆位于进风管外侧的一端上套接有从动锥齿轮，且连接杆一端套接有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间通过卡齿啮合连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：