[实用新型]一种精密金属管件内壁抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种精密金属管件内壁抛光设备，包括一号底板托架，所述一号底板托架的上端安装有固定进料板支撑垫块、滑行轨道与气缸固定板支撑垫块，所述固定进料板支撑垫块的上端安装有固定进料板，所述固定进料板的前端安装有进料口，所述一号底板托架的一端内侧安装有三号底板托架，所述气缸固定板支撑垫块的上端安装有气缸固定板，所述滑行轨道的上端安装有固定座滑块。本实用新型所述的一种精密金属管件内壁抛光设备，装夹简单快捷，通过把工件一端与进料口对接然后放置工件托板上，滑行轨道结构可根据工件长短调整合适的距离到水平位置，气驱动推板与工件固定板将工件顶置夹持防止工件松动，装夹便利、提高效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备领域，特别涉及一种精密金属管件内壁抛光设备。

背景技术

抛光设备是一种进行金属管件抛光的支撑设备，在对管道壁的内部进行加工的时候，需要对其内部进行抛光处理，对其外表面进行抛光打磨操作，随着科技的不断发展，人们对于抛光设备的制造工艺要求也越来越高。

现有的抛光设备在使用时存在一定的弊端，首先，对于管道状的的内壁表面形状为圆形的金属管件，只能人工使用砂纸或者抛光布手动对管道内壁进行抛光处理，人工抛光比较费时费力并且长时间工作也对操作者带来较大的劳动强度切满足不了光洁度的需求，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种精密金属管件内壁抛光设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密金属管件内壁抛光设备，装夹简单快捷，通过把工件一端与进料口对接然后放置工件托板上，滑行轨道结构可根据工件长短调整合适的距离到水平位置，气驱动推板与工件固定板将工件顶置夹持防止工件松动，装夹便利、提高效率，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种精密金属管件内壁抛光设备，包括一号底板托架，所述一号底板托架的上端安装有固定进料板支撑垫块、滑行轨道与气缸固定板支撑垫块，所述固定进料板支撑垫块的上端安装有固定进料板，所述固定进料板的前端安装有进料口，所述一号底板托架的一端内侧安装有三号底板托架，所述气缸固定板支撑垫块的上端安装有气缸固定板。

优选的，所述滑行轨道的上端安装有固定座滑块，所述固定座滑块设置有两组，所述一组固定座滑块上端安装有工件放置底托，所述另一组固定座滑块上端安装有气缸推板，所述固定进料板的内侧安装有进料口工件固定座，所述气缸推板的内侧安装有工件固定底座，所述进料口工件固定座与工件固定底座之间安装有流体工件。

优选的，所述工件放置底托的中部安装有工件转换托板，所述气缸推板的外表面开设有流体料出口，所述一号底板托架的内侧安装有二号底板托架，所述气缸固定板的外侧安装有气缸组件，所述一号底板托架的一端安装有四号底板托架。

优选的，所述滑行轨道的上端外侧与固定座滑块的内侧活动连接，所述固定座滑块与工件放置底托之间设置有定位块，所述固定座滑块的上端通过定位块与工件放置底托的下端定位连接。

优选的，所述工件放置底托与工件转换托板之间设置有固定块，所述工件放置底托的中部通过固定块与工件转换托板的外侧定位连接，所述气缸固定板与气缸组件之间设置有安装座，所述气缸固定板的外侧通过安装座与气缸组件的内侧定位连接。

优选的，所述一号底板托架的一端上端通过固定进料板支撑垫块与固定进料板的下端定位连接，所述一号底板托架的另一端上端通过工件放置底托与气缸固定板的下端定位连接。

（三）有益效果