[实用新型]一种成型模具压合装置

说明书

本实用新型公开了一种成型模具压合装置，包括上模具、下模具和模架，所述下模具固定在所述模架的底端，模架上设置有导杆，所述上模具与所述导杆套接；上模具通过轴向推力机构和轴向偏移调整机构与驱动机构连接。本实用新型成型模具压合装置通过在所述驱动机构和所述上模具之间设置轴向偏移调整机构，消除因吊杆中心轴线与模具中心轴线偏离而造成吊杆容易损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化设备技术领域，具体是一种成型模具压合装置。

背景技术

现有的成型装置采用弹簧缓冲机构，分为双弹簧机构和单弹簧机构；玻璃成型时，其中上模具4与双弹簧机构的吊杆之间存在安装误差，升降机驱动吊杆降落时，容易使得吊杆受力倾斜，造成吊杆损坏，同样，上模具与单弹簧机构连接杆之间也存在这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，能够避免由于安装误差损坏吊杆的成型模具压合装置；具体技术方案为：

一种成型模具压合装置，包括上模具、下模具和模架，所述下模具固定在所述模架的底端，模架上设置有导杆，所述上模具与所述导杆套接；上模具通过轴向推力机构和轴向偏移调整机构与驱动机构连接。

进一步，所述轴向推力机构为弹性轴向推力机构。

进一步，所述弹性轴向推力机构通过吊杆与驱动机构连接。

进一步，所述弹性轴向推力机构包括若干个推力组件；推力组件包括一一对应的压模导杆、弹簧和限位结构；弹簧套设在压模导杆上，并通过限位结构给予弹簧初始压缩量。

进一步，所述压模导杆下端固定在所述上模具顶端，上端穿过导杆座上设置的引导孔，通过限位结构防止压模导杆与导杆座脱离；所述弹簧设置在导杆座与上模具顶端面之间。

进一步，所述压模导杆、弹簧和限位结构均为偶数个。

进一步，所述弹性轴向推力机构还包括套筒，套筒侧壁上设置有长条孔；套筒通过销轴穿过长条孔与压模导杆连接；弹簧设置在套筒底端面与上模具顶端面之间。

进一步，所述压模导杆、弹簧和限位结构均为一个。

进一步，所述弹性轴向推力机构包括弹簧，所述弹簧套设在所述导杆上。

进一步，所述轴向偏移调整机构包括万向球头或联轴节。

本实用新型成型模具压合装置通过在所述驱动机构与所述上模具之间设置有轴向偏移调整机构，消除因吊杆中心轴线与模具中心轴线偏离而造成吊杆容易损坏的问题，通过设置弹性轴向推力机构起到缓冲作用，避免驱动机构快速运动时，上模具与下模具之间发生冲击，损坏玻璃和模具。

附图说明

图1为实施例1成型模具压合装置结构示意图；

图2为实施例2成型模具压合装置结构示意图；

图3为实施例3成型模具压合装置结构示意图。

图中：1、升降机； 2、吊杆；3、弹簧； 4、上模具；5、下模具；6、模架；7、套筒；8、压模导杆；9、万向球头；10、联轴节；11、长条孔；12、第二弹性轴向推力机构；13、限位柱。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。