[实用新型]一种射胶稳定的模具炮筒射咀

说明书

本实用新型公开了一种射胶稳定的模具炮筒射咀，包括主体组件和封堵组件；所述主体组件的内部设有封堵组件；所述主体组件包括壳体、出胶孔、第一腔室、第二腔室、流道和半圆槽孔；所述壳体的一侧开设有第二腔室，通过将出胶孔设置为锥形，可以在注胶完毕后，使注胶孔内部残留的材料可以被一起带出出胶孔，同时在注胶完毕后，拨板失去压力，从而通过被压缩的弹簧带动顶针进行移动，使顶针可以将出胶孔进行封堵，避免了第一腔室内部残留的材料进入出胶孔内部的情况出现，本装置可以在注胶完毕后，使出胶孔保持干净的状态，避免了在下次进行注胶时，出胶孔内部的残渣进入下一个产品内部，导致产品外观不良的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及模具炮筒射咀技术领域，具体为一种射胶稳定的模具炮筒射咀。

背景技术

注塑机炮筒射咀出口通常是圆柱形孔，塑胶料的熔体射出后会粘连一部分到孔边，导致冷却后形成渣滓被射到下一模的型腔，导致产品外观不良的情况出现。

为此，提出一种射胶稳定的模具炮筒射咀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射胶稳定的模具炮筒射咀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射胶稳定的模具炮筒射咀，包括主体组件和封堵组件；

所述主体组件的内部设有封堵组件；

所述主体组件包括壳体、出胶孔、第一腔室、第二腔室、流道和半圆槽孔；

所述壳体的一侧开设有第二腔室，所述壳体的另一侧开设有第一腔室，所述第二腔室的上表面和下表面对称开设两个流道，两个所述流道远离第二腔室的一端分别连通于第一腔室的上表面和下表面；

所述第一腔室远离第二腔室的一侧开设有出胶孔，所述出胶孔的外观为锥形。

作为优选，上述两个所述流道的内侧壁对称开设有两个半圆槽孔；通过以上设置，可以使液体材料流动的更加方便，避免了被拨板阻碍的情况出现。

作为优选，上述所述封堵组件包括第三腔室、拨板、顶针、挡板和弹簧；

所述第三腔室开设于壳体的内部中心处，所述第三腔室位于第一腔室和第二腔室之间；通过以上设置，第三腔室内部用于放置封堵组件的其余部件。

作为优选，上述所述顶针位于第一腔室的内部；通过以上设置，顶针可以更加方便的对出胶孔进行封堵。

作为优选，上述所述顶针远离出胶孔的一端贯穿且滑动连接于第三腔室的一侧；通过以上设置，可以使顶针更加方便的进行移动。

作为优选，上述所述顶针位于第三腔室内部的一端焊接有弹簧，所述弹簧远离顶针的一端焊接于第三腔室的内侧壁；通过以上设置，可以在注胶完毕后自动带动顶针将出胶孔进行封堵。

作为优选，上述所述顶针位于第三腔室的内部的外侧壁对称焊接有两个挡板；通过以上设置，可以通过转动的拨板带动顶针进行移动。

作为优选，上述所述第三腔室的上表面和下表面均通过销轴铰接有拨板，两个所述拨板位于两个挡板的一侧；通过以上设置，拨板的转动可以带动挡板进行移动，从而使顶针进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将出胶孔设置为锥形，可以在注胶完毕后，使注胶孔内部残留的材料可以被一起带出出胶孔，同时在注胶完毕后，拨板失去压力，从而通过被压缩的弹簧带动顶针进行移动，使顶针可以将出胶孔进行封堵，避免了第一腔室内部残留的材料进入出胶孔内部的情况出现，本装置可以在注胶完毕后，使出胶孔保持干净的状态，避免了在下次进行注胶时，出胶孔内部的残渣进入下一个产品内部，导致产品外观不良的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；