[实用新型]用于永磁滚筒的逆止器及包括该逆止器的永磁滚筒

说明书

本实用新型公开了一种用于永磁滚筒的逆止器及包含该逆止器的永磁滚筒，所述逆止器包括内轮、安装在内轮外侧的外轮、设置在内轮和外轮之间的逆止组件、设置在外轮外侧的端盖、设置在端盖上的压盖、设置在外轮上用于固定的法兰盖，所述逆止器为整体一体结构，通过设置在内轮外侧的法兰盖固定在永磁滚筒上。由于本实用新型中的逆止器可以作为一个整体装配完成然后安装在永磁滚筒上，便于分开操作，减少企业成产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于永磁滚筒的逆止器，以及包括该逆止器的永磁滚筒。

背景技术

带式输送机是散料运输行业必不可少的设备，针对上运型带式输送机，单向旋转逆止装置可以很好的为带式输送机提供保护，允许上运带式输送机只能沿设定旋转方向转动。常规逆止器需悬挂在滚筒出轴上。逆止器外轮通过轴承室和力臂连接，力臂依靠挡铁固定，内轮与滚筒出轴键连接，正常工况下内轮随滚筒出轴转动。当停机需逆止时，内轮反向旋转楔紧外轮，外轮通过力臂，将反向力传递至挡铁，挡铁阻止逆止器旋转，完成逆止。

永磁电动滚筒作为新一代驱动部件，已广泛应用于带式输送机行业。永磁滚筒由于其筒皮旋转，此时常规逆止器无法满足此工况下的滚筒逆止。需要设计一种新的逆止装置，外轮随筒皮旋转，内轮与滚筒轴之间通过键连接，将外轮逆止力通过逆止组件传递到滚筒轴，进而实现对永磁滚筒的逆止保护。

传统永磁滚筒用逆止装置是通过螺栓刚性连接，将逆止器固定在滚筒腹板上，安装止口及连接孔需配对加工，费时费力，同时带来的结果是互换性差。内轮通过过渡装配的键连接固定，防止其旋转，过渡配合的轴与轴孔安装及其困难，因逆止器内轮无法加热安装，只能通过油压机压装，相对费时，也存在拉伤滚筒轴的风险。

因此，该类型逆止器不仅安装困难，而且对滚筒轴的同轴度要求极高，一旦滚筒轴出现同轴跳动，很容易将轴的跳动影响传递至逆止器，进而影响逆止器的使用寿命。同时存在逆止器依附滚筒定位，不能作为独立产品安装到滚筒，增加了后期的检修维护滚筒以及逆止器的难度。基于申请人的技术交底书和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，提出本实用新型。

在一方面，本实用新型提供了一种用于永磁滚筒的逆止器，包括内轮、安装在内轮外侧的外轮、设置在内轮和外轮之间的逆止组件、设置在外轮外侧的端盖、设置在端盖上的压盖、设置在外轮上用于固定的法兰盖，所述逆止器为整体一体结构，通过设置在内轮外侧的法兰盖固定在永磁滚筒上。

进一步地，所述内轮上设置有毡圈，所述毡圈位于压盖内侧设置在内轮上对内轮起到密封作用。

进一步地，所述逆止组件包括用于固定的保持架、用于支撑的多个滚柱和用于逆止的多个逆止块，所述逆止块为鼓型偏心设计，所述滚柱和逆止块均匀设置在保持架上，所述逆止组件两端分别设置有非金属限位板，确保逆止组件在的外轮与内轮的间隙轨道内滑动，具有限制逆止组件在滑动过程中过度左右移动的作用，并具有一定缓冲作用。

进一步地，所述逆止器还包括设置在内轮前端内侧的胀套，所述胀套截面为楔形,所述胀套为分体结构，由若干截面为楔形的弧形结构组成。

进一步地，所述逆止器还包括设置在外轮上的用于固定的法兰盖，所述法兰盖一侧固定有逆止器本体，另一侧固定有永磁滚筒。

进一步地，所述法兰盖外圈设置有用于固定永磁滚筒的安装孔，所述安装孔设置有多个，所述安装孔的圆心设置在同一圆上，所述安装孔内均设置有柱销，所述柱销均一端设置有螺母，另一端上设置有弹性套。

进一步地，所述法兰盖的次外圈设置有用于安装逆止器外轮的第二安装孔，所述第二安装孔设置有多个，所述第二安装孔的圆心设置在同一圆上，所述逆止器的外轮通过第二安装孔螺栓连接在法兰盖上。