[实用新型]一种钢液导流管

说明书

本实用新型公开了一种钢液导流管，包括上部的第一管体和下部的第二管体；第一管体内部中空设有导流嘴；第二管体内部中空部分包括从上往下包括蓄流部和导流部；导流部包括多个均匀分布的中空导流管，所述中空导流管至少为3个；所述中空导流管上管口分离式均匀分布在蓄流部与导流部的衔接面上；下管口呈现往中心部位集中结构。本实用新型结构简单、应用简便，导流管含多个漏孔管道，钢液进入导流管后从多个管道成一定角度流出，集中到雾化破碎区域中心位置，但并不汇流到一起；相对于同样质量流量的单孔导流管，钢液流出后分散更容易被破碎，需要更低的能量，获得同等粒径粉末所需的雾化压力更小，有效降低导流管的能量承受。

技术领域

本实用新型涉及导流管领域，尤其是一种钢液导流管。

背景技术

粉末冶金行业使用水雾化法生产粉末时，钢液熔化后达到一定过热度浇到中间包中，然后从中间包底部导流管漏下至雾化器打击点进行破碎冷却。

现有技术中的一般导流管为单孔型，但是在超细粉末的制备工艺中往往需要1000公斤以上的大压力，单孔型的导流管一方面大大增加了能耗，另一方面造成了雾化器的磨损。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种钢液导流管，有效降低导流管的能量承受。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：一种钢液导流管，包括上部的第一管体和下部的第二管体；所述第一管体内部中空设有导流嘴；所述第二管体内部中空部分包括从上往下包括蓄流部和导流部；所述导流部包括多个均匀分布的中空导流管，所述中空导流管至少为3个；所述中空导流管上管口分离式均匀分布在蓄流部与导流部的衔接面上；下管口呈现往中心部位集中结构。

更进一步的，所述第一管体为漏斗结构。

更进一步的，所述第一管体为倒梯形漏斗形状；所述导流嘴同样为倒梯形漏斗形状，梯形上底面直径大于下底边。

更进一步的，所述蓄流部的内腔体为圆柱体结构。

更进一步的，所述蓄流部的长度占第二管体长度的1/5。

在一些实施方式中，所述中空导流管为三个，包括上管口位于蓄流部和导流部衔接面圆心部位的中心导流管以及上管口分设于中心导流管两侧的第一导流管和第二导流管；所述第一导流管和第二导流管与中心导流管的上管口设于同一条直径上，对称分设于两侧接近圆周处；所述中心导流管竖直方向往下延伸，下管口设于导流部底面的圆周中心部位；所述第一导流管和第二导流管倾斜设置，往导流部底面的圆周中心部位方向延伸，形成三管集中但不汇流导流结构。

在一些实施方式中，所述中空导流管为五个，包括上管口位于蓄流部和导流部衔接面圆心部位的中心导流管、上管口分设于中心导流管横向两侧的第一导流管和第二导流管、上管口分设于中心导流管纵向两侧的第三导流管和第四导流管；所述第一导流管和第二导流管与中心导流管的上管口设于同一条直径上，对称分设于两侧接近圆周处；所述第三导流管和第四导流管与中心导流管的上管口设于同一条直径上，对称分设于两侧接近圆周处；所述中心导流管竖直方向往下延伸，下管口设于导流部底面的圆周中心部位；所述第一导流管、第二导流管、第三导流管、第四导流管倾斜设置，往导流部底面的圆周中心部位方向延伸，形成五管集中但不汇流导流结构。

在一些实施方式中，所述中空导流管为多个，包括上管口位于蓄流部和导流部衔接面圆心部位的中心导流管、上管口分设于衔接面圆周上的多个均匀分布的辅助导流管；所述中心导流管竖直方向往下延伸，下管口设于导流部底面的圆周中心部位；所述辅助导流管倾斜设置，往导流部底面的圆周中心部位方向延伸，形成多管集中但不汇流导流结构。