[实用新型]一种用于喷涂设备的环保水气混合喷柜

说明书

本实用新型涉及一种用于喷涂设备的环保水气混合喷柜，包括柜体，柜体开设有喷射口，柜体背面的内壁设置有导气管，柜体的中部设置有遮挡板，遮挡板位于导气管和喷射口之间，柜体的底部设置有水槽，导气管的底部与水槽连通，导气管的上方设置有过滤装置，柜体的顶部设置有用于连接抽风装置的通风口，导气管的顶部通过过滤装置与通风口连通。该用于喷涂设备的环保水气混合喷柜，通风口用于连通抽风装置，抽风装置吸气，通过喷气口进入喷涂时的废气和废料，遮挡板将涂料挡住导流至水槽内，导气管的底部位于水槽内，可以收集废气，将废气通过过滤装置导流至通风口，过滤装置用于阻挡废气中的废液，使废液回流至水槽，从而实现废气和废液的收集。

技术领域

本实用新型涉及酒瓶加工技术领域，特别是涉及一种用于喷涂设备的环保水气混合喷柜。

背景技术

传统的喷漆工艺是油性或水性涂料经过高温烘烤将涂料粘附在工件表面，而油漆(包括水性涂料)在作业中VOC的排放及废水的排放，严重污染水体及环境，同时对操作工人职业病危害大，并且油漆在喷涂中，掉落的油漆不能回收利用，在喷漆过程中产生大量的废气和涂料粉末，污染环境。

实用新型内容

基于此，有必要针对在喷漆过程中产生大量的废气和油漆粉末的问题，提供一种用于喷涂设备的环保水气混合喷柜。

一种用于喷涂设备的环保水气混合喷柜，包括柜体，所述柜体开设有喷射口，其特征在于，所述柜体背面的内壁设置有导气管，所述柜体的中部设置有遮挡板，所述遮挡板位于所述导气管和所述喷射口之间，所述柜体的底部设置有水槽，所述导气管的底部与所述水槽连通，所述导气管的上方设置有过滤装置，所述柜体的顶部设置有用于连接抽风装置的通风口，所述导气管的顶部通过所述过滤装置与所述通风口连通。

在其中一个实施例中，所述导气管沿竖直方向设置连通所述水槽和所述通风口。

在其中一个实施例中，所述过滤装置包括至少两倾斜设置的过滤板，且两所述过滤板之间形成Z字型气流通道。

在其中一个实施例中，两所述过滤板呈100°～160°交叉设置。

在其中一个实施例中，所述过滤装置包括一倾斜设置的过滤板，且所述过滤板位于所述导气管与所述通风口之间。

上述用于喷涂设备的环保水气混合喷柜，通风口用于连通抽风装置，抽风装置吸气，通过喷气口进入喷涂时的废气和废料，遮挡板将涂料挡住导流至水槽内，导气管的底部位于水槽内，保持水槽平面的上方，可以收集废气，并将废气通过过滤装置导流至通风口，过滤装置用于阻挡废气中的废液，使废液回流至水槽，从而实现废气和废液的收集。

附图说明

图1为其中一个实施例的用于喷涂设备的环保水气混合喷柜的结构示意图；

图2为其中一个实施例的用于喷涂设备的环保水气混合喷柜的爆炸图；

图3为其中一个实施例的用于喷涂设备的环保水气混合喷柜的使用状态图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1、图2和图3所示，一种用于喷涂设备的环保水气混合喷柜，包括柜体1，柜体1开设有喷射口2，柜体1背面的内壁设置有导气管3，柜体1的中部设置有遮挡板4，遮挡板4位于导气管3和喷射口2之间，柜体1的底部设置有水槽5，导气管3的底部与水槽5连通，导气管3的上方设置有过滤装置6，柜体1的顶部设置有用于连接抽风装置8的通风口7，导气管3的顶部通过过滤装置6与通风口7连通。导气管3可以有多条。导气管3位于水槽5上部三分之一的位置，导气管3可以在水槽5水面上方1-3mm。