[实用新型]一种注塑机用进料机构

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑机用进料机构，包括料斗、端口、盖板、电机、连接轴、搅拌杆A、搅拌杆B和绞龙；所述端口安装在料斗的底端，所述盖板安装在料斗的顶端，所述电机安装在盖板上，所述连接轴与电机的输出轴连接，所述搅拌杆A和搅拌杆B安装在连接轴上，且绞龙安装在连接轴的底端，所述料斗的侧面安装有进料口，所述盖板上安装有透气口。该注塑机用进料机构，通过进料口进入，塑料颗粒在电机的旋转下，使得连接轴带动其上的搅拌杆A和搅拌杆B对料斗内部进行搅动，避免塑料颗粒在料斗内卡顿的情况，并在绞龙的旋转下，使得塑料颗粒均匀下料，如此使得物料均匀进入料筒内。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用进料机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机主要由料斗、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。而料斗作为注塑机的进料机构尤为重要，其下料速率要均匀，且不能存在卡顿的情况，而现有料斗都存在该问题，为此我们提出了一种注塑机用进料机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种注塑机用进料机构。

本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用进料机构，包括料斗、端口、盖板、电机、连接轴、搅拌杆A、搅拌杆B和绞龙；

所述端口安装在料斗的底端，所述盖板安装在料斗的顶端，所述电机安装在盖板上，所述连接轴与电机的输出轴连接，所述搅拌杆A和搅拌杆B安装在连接轴上，且绞龙安装在连接轴的底端，所述料斗的侧面安装有进料口，所述盖板上安装有透气口。

优选的，所述绞龙位于端口的内部。

优选的，所述透气口上安装有金属网。

优选的，所述搅拌杆A位于搅拌杆B上方，且搅拌杆B位于料斗的斜面内。

优选的，所述料斗的底端呈锥形设计。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该注塑机用进料机构，通过进料口进入，塑料颗粒在电机的旋转下，使得连接轴带动其上的搅拌杆A和搅拌杆B对料斗内部进行搅动，避免塑料颗粒在料斗内卡顿的情况，并在绞龙的旋转下，使得塑料颗粒均匀下料，如此使得物料均匀进入料筒内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、料斗；2、端口；3、盖板；4、电机；5、连接轴；6、搅拌杆A；7、搅拌杆B；8、绞龙；9、进料口；10、透气口。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1，一种注塑机用进料机构，包括料斗1、端口2、盖板3、电机4、连接轴5、搅拌杆A6、搅拌杆B7和绞龙8，所述端口2安装在料斗1的底端，所述盖板3安装在料斗1的顶端，所述电机4安装在盖板3上，所述连接轴5与电机4的输出轴连接，所述搅拌杆A6和搅拌杆B7安装在连接轴5上，且绞龙8安装在连接轴5的底端，所述料斗1的侧面安装有进料口9，所述盖板3上安装有透气口10，通过进料口9进入，塑料颗粒在电机4的旋转下，使得连接轴5带动其上的搅拌杆A6和搅拌杆B7对料斗1内部进行搅动，避免塑料颗粒在料斗内卡顿的情况，并在绞龙8的旋转下，使得塑料颗粒均匀下料，如此使得物料均匀进入料筒内。