[实用新型]一种风道后盖及衣物处理设备

说明书

本实用新型提供一种风道后盖及衣物处理设备，风道后盖固定设置在后板上，所述风道后盖包括风道主体，在所述风道主体的周向上设置有周向折边，所述周向折边用于将所述风道后盖固定设置在后板上，所述风道主体的中心向远离所述后板的方向凸起。本实用新型通过烘干风道塑料后盖的设置，并在其中加入了加强筋及导流筋，使得所述风机吹出的风只能沿固定方向前进，在降低了产品成本的同时，防止了烘干风道内发生湍流和紊流的情况，降低了产品使用时的噪声，该实用新型结构简单，装配简便，加大了烘干风道的送风量，并降低了产品使用时的噪声，大大提高了用户体验。

技术领域

本实用新型涉及洗衣干衣领域，具体而言，涉及一种风道后盖及衣物处理设备。

背景技术

随着社会经济的发展，带烘干功能的衣物处理设备已普及使用，特别是在湿度较大的地区，带烘干功能的衣物处理设备的干衣功能满足人们对衣物急于干燥的需求。

目前市面上的衣物烘干设备通常包括热泵式和冷凝式，热泵式烘干是利用热泵压缩使得冷媒加压升温，冷媒被送入冷凝器释放热量，冷凝器与干衣机内的风路相连，释放出干燥的空气，冷媒从冷凝器进入毛细管压力温度迅速降低，再进入蒸发器，蒸发器同样和烘干风路相连，把潮湿的热空气变成干燥的冷空气，上述冷媒的运转，配合衣物烘干设备内的滚筒翻滚，烘干风扇送风实现干衣的效果，该设备烘干效果较好，但是设备成本较高；冷凝式烘干则是利用加热器加热空气使其变成干燥的热空气送入衣物烘干设备内的滚筒，经过衣物后便成为湿热空气，将湿热空气导入冷凝管后，变成干燥的冷空气，再通过风机的作用，将干燥的冷空气送到加热器加热并送入滚筒内，如此循环不断将衣物的湿气排走，达到烘干衣物的目的。

现有的烘干风道后盖通常采用钣金件冲压成型，其内部往往是较为平滑的表面，采用该方案生产的烘干风道后盖成本较高，且由于风道后盖往烘干筒中送风部位相对于蜗壳部位直径较大，风机送入的风沿着蜗壳向前吹进，容易在送风部位发生气流紊乱，形成湍流，影响进入内桶中的风量，也容易发生噪音，需要对其进行改进。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是，现有的烘干风道后盖内部往往是较为平滑的表面，采用该方案生产的烘干风道后盖成本较高，且容易在送风部位发生气流紊乱，形成湍流，影响进入内桶中的风量，也容易发生噪音。

本实用新型公开一种风道后盖，风道后盖固定设置在后板上，所述风道后盖包括风道主体，所述风道主体的中心向远离所述后板的方向凸起，在所述风道主体面向所述后板的一侧设置有导风筋，所述导风筋与蜗壳对应设置，所述蜗壳设置在衣物处理设备的底座上，所述导风筋用于将所述蜗壳吹出的热风导入内桶中，同时避免所述风道后盖中发生紊流和湍流的风险。

所述导风筋与蜗壳对应设置是指，所述蜗壳上设置有出风口，在所述导风筋围设成具有进风口的导风结构，当所述风道后盖与所述后板固定连接时，所述蜗壳的出风口与所述导风筋形成的进风口相对应成为送风通道，使得从所述蜗壳导出的风通过导风筋围设成的导风结构进入衣物处理设备的内桶中，现有技术中，由于风道后盖通常需要将轴承连接部位也覆盖内，导致风道后盖的宽度大于所述内桶进风孔的宽度，上述设置避免了风在较宽的风道后盖中形成紊流或者湍流，减小了噪音，且获得了更大的送风量。

进一步的，在所述导风筋的外周向上设置有第二加强筋，所述第二加强筋用于加强所述导风筋的强度。

所述导风筋为薄板状结构，在风力的吹动下容易发生振动导致产生噪音，长时间使用下也容易损坏，所述第二加强筋可以有效地增加所述导风筋与所述风道主体的连接强度，避免其在工作中发生振动，降低了衣物处理设备的工作噪声，提高了所述导风筋的使用寿命。

进一步的，在所述风道后盖的下侧设置有缺口，在底座上设置有支撑座，所述缺口与所述支撑座配合完成所述风道后盖的安装密封。

该设置可以在运输/跌落的时候保护设备，由于在运输时所述风道后盖的下部容易发生磕碰，所述支撑座的设置有助于保护机器，防止运输/跌落时的损坏。