[实用新型]一种放料胀紧轴机构

说明书

本实用新型涉及一种放料胀紧轴机构，包括胀轴主体、嵌合设置在胀轴主体外壁上的若干胀紧瓦片、垂直固定于胀紧瓦片内侧端的执行组件、以及驱动执行组件沿胀轴主体径向动作的驱动组件；所述驱动组件沿胀轴主体轴向设置，包括固定于胀轴主体内部的胀紧气缸、与胀紧气缸活动端连接的调节块；所述调节块外壁呈锥面型结构，并与执行组件内侧端贴合设置；本实用新型采用合理结构设计，解决现有技术中存在的换料繁琐及打滑的问题，减少人员换料的工作量，通过手动电磁阀控制气缸的通气状况，快速切换胀紧瓦片的状态，并保证胀轴主体与料盘不产生相对位移，防止生产过程中的打滑现象，保证放料的平稳性。

技术领域

本实用新型涉及胀紧固定装置技术领域，特别涉及一种放料胀紧轴机构。

背景技术

卷绕物料的轮轴式放料盘通过转动实现放料，其安装时需将放料盘与驱动轴固定连接，进而通过驱动轴的转动实现放料盘的转动；目前，老式的自动放料机构采用的大部分都是机械固定料盘的方式，导致更换料盘的过程比较繁琐，且容易产生料盘不稳，易与驱动轴之间出现打滑的现象，影响放料的稳定性，因此本实用新型研制了一种放料胀紧轴机构，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种放料胀紧轴机构，以解决现有技术中固定机构稳定性差，易出现打滑的问题。

本实用新型的技术方案是：一种放料胀紧轴机构，包括胀轴主体、嵌合设置在胀轴主体外壁上的若干胀紧瓦片、垂直固定于胀紧瓦片内侧端的执行组件、以及驱动执行组件沿胀轴主体径向动作的驱动组件；所述驱动组件沿胀轴主体轴向设置，包括固定于胀轴主体内部的胀紧气缸、与胀紧气缸活动端连接的调节块；所述调节块外壁呈锥面型结构，并与执行组件内侧端贴合设置。

优选的，所述执行组件设置在胀轴主体内侧，包括滑座、安装于滑座上并与调节块外壁贴合设置的滚轮、固定在滑座上的一对连接杆、以及套设在连接杆外侧的复位弹簧；一对所述连接杆沿胀轴主体径向设置，远离滑座的一端贯穿胀轴主体，并与胀紧瓦片固定连接，所述复位弹簧设置于胀紧瓦片与滑座之间。

优选的，所述胀轴主体一端固定有挡边板，另一端固定有盖板；所述胀紧气缸固定在挡边板内侧端面上，所述挡边板外侧端面上通过套管座固定连接有转轴。

优选的，所述套管座及转轴内部形成连通的通气流道，所述胀紧气缸外壁上具有气路接口，所述气路接口通过贯穿挡边板的管路与通气流道相连通，并最终连接至手动电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型采用合理结构设计，解决现有技术中存在的换料繁琐及打滑的问题，减少人员换料的工作量，通过手动电磁阀控制气缸的通气状况，快速切换胀紧瓦片的状态，并保证胀轴主体与料盘不产生相对位移，防止生产过程中的打滑现象，保证放料的平稳性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述的一种放料胀紧轴机构的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种放料胀紧轴机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型所述胀紧瓦片、执行组件、驱动组件的结构示意图。

其中：1、胀轴主体，2、挡边板，3、套管座，4、转轴，5、通气流道，6、胀紧瓦片，7、执行组件，8、滚轮，9、滑座，10、连接杆，11、复位弹簧，12、驱动组件，13、胀紧气缸，14、调节块，15、气路接口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：