[实用新型]一种玻璃钢化炉的排风系统

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢化炉的排风系统，包括玻璃钢化炉机组，所述玻璃钢化炉机组的底端面连接有支撑座，且所述支撑座通过连接有支撑板支撑有基座，所述基座的内侧设置有输送辊，且所述玻璃钢化炉机组的内部通过设置隔板分割成加热室与冷却室，所述基座位于加热室的内部设置有可以使玻璃均匀受热的加热机构，所述冷却室通过设置有挡板分割有内腔，且所述内腔的内部设置有可以收集粉尘的清洁机构。本实用新型，通过设置的加热机构不仅可以避免在加热过程中，炉边部和中部温差较大而导致应力不均产生应力斑的现象，而且可以在运输玻璃到冷却室的过程中将加热室的热气通过通气管排放出去防止进入冷却室影响玻璃的吹风而产生大量风斑。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化炉领域，尤其是一种玻璃钢化炉的排风系统。

背景技术

玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层，当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。

现有的玻璃钢化炉在加热过程中，炉边部和中部存在温差而导致应力不均产生应力斑，而且在吹风后会产生大量粉尘颗粒，为此，我们提出一种玻璃钢化炉的排风系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化炉的排风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃钢化炉的排风系统，包括玻璃钢化炉机组，所述玻璃钢化炉机组的底端面连接有支撑座，且所述支撑座通过连接有支撑板支撑有基座，所述基座的内侧设置有输送辊，且所述玻璃钢化炉机组的内部通过设置隔板分割成加热室与冷却室，所述基座位于加热室的部位设置有可以使玻璃均匀受热的加热机构，所述冷却室通过设置有挡板分割有内腔，且所述内腔的内部设置有可以收集粉尘的清洁机构。

在进一步的实施例中，所述加热机构包括有设置在基座顶端面的凹槽，且所述凹槽的底端设置有电风机，且所述凹槽的两侧连接有加热板，且所述加热板的上方设置有均匀开设有通孔的进风板，且所述加热室的内侧顶端设置有通风管，避免在加热过程中，炉边部和中部温差较大而导致应力不均产生应力斑的现象。

在进一步的实施例中，所述冷却室的外侧顶端设置有冷风机，且所述冷风机的底端连接有贯穿至冷却室的圆台形吹风口，可以很均匀的对玻璃进行吹风避免出现风斑。

在进一步的实施例中，所述清洁机构包括有设置在内腔一侧的固定板，且所述固定板的一侧活动连接有活动套块，所述活动套块的内侧设置有可以伸缩的吸尘管，且所述吸尘管的顶端贯穿玻璃钢化炉机组的顶端面并连接至吸尘器，所述玻璃钢化炉机组靠近内腔的外侧开设有测量槽，可以将吹风后产生的粉尘清洁掉。

在进一步的实施例中，所述活动套块之间通过固定杆固定连接在一起，且位于中心的所述活动套块通过固定板开设有滑槽延伸至测量槽内侧的滑槽，可以控制吸尘管底端的高度精确吸收粉尘。

在进一步的实施例中，所述测量槽设置有刻度线，且所述活动套块的底端面与测量槽底端面之间距离与吸尘管底端面与输送辊底端面距离相同，可以通过观察测量槽内部活动套块的位置判断吸尘管底端与玻璃之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置的加热机构不仅可以避免在加热过程中，炉边部和中部温差较大而导致应力不均产生应力斑的现象，而且可以在运输玻璃到冷却室的过程中将加热室的热气通过通气管排放出去防止进入冷却室影响玻璃的吹风而产生大量风斑。

2、本实用新型，通过设置的清洁机构可以将玻璃吹风后产生的粉尘进场收集，并且可以通过控制测量槽内部的活动套块底端面与测量槽底端面之间的距离来控制吸尘管与玻璃顶端之间的距离。

附图说明