[实用新型]一种定子铁芯检测装置

说明书

本实用新型涉及发电机领域，具体涉及一种定子铁芯检测装置。一种定子铁芯检测装置，包括：支撑机构，套设在堆叠设置的定子铁芯外周，包括沿定子铁芯的堆叠方向设置的多个支撑板；施力机构，设于所述定子铁芯和所述支撑机构之间的预留空间中，且与所述支撑机构的内壁抵接，具有与所述定子铁芯外壁接触设置且适配的施力端，所述施力端可在外力作用下沿所述定子铁芯运动；检测机构，设于所述定子铁芯内部，用于测量所述定子铁芯的半径、径向倾斜度和圆柱度。本实用新型克服了定子铁芯的半径、径向倾斜度和圆柱度调整装置在使用时易伤及铁芯表面、影响产品质量的缺陷，提供了一种定子铁芯检测装置。

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，具体涉及一种定子铁芯检测装置。

背景技术

发电机生产过程中，由于定子铁芯叠片时工艺水平、铁芯预压紧时存在的偏差难以控制，导致叠装的铁芯硅钢片半径、径向倾斜度和圆柱度发生偏移，生产的成品不符合质量标准。现有定子铁芯调整装置中，载物台板与检测台板连接为一体，检测人员对定子铁芯进行垂直度检测，当发现半径、径向倾斜度和圆柱度不符合要求后，用橡胶锤、尼龙锤敲击定子铁芯进行调整，操作过程中因尼龙锤表面很容易被定子铁芯缝隙夹丝，不仅导致锤头损坏，还会伤及定子铁芯表面，导致定子铁芯表面刮花，进而影响到定子铁芯的叠装质量，甚至会导致磁化试验时受损部分的铁芯发热，温度升高、缩短设备使用寿命。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的半径、径向倾斜度和圆柱度调整装置在使用时易伤及铁芯表面，影响产品质量的缺陷，从而提供一种定子铁芯检测装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种定子铁芯检测装置，包括：

支撑机构，套设在堆叠设置的定子铁芯外周，包括沿定子铁芯的堆叠方向设置的多个支撑板；

施力机构，设于所述定子铁芯和所述支撑机构之间的预留空间中，且与所述支撑机构的内壁抵接，具有与所述定子铁芯外壁接触设置且适配的施力端，所述施力端可在外力作用下沿所述定子铁芯运动；

检测机构，设于所述定子铁芯内部，用于测量所述定子铁芯的半径、径向倾斜度和圆柱度。

可选地，所述施力机构还包括与所述支撑机构内壁接触设置的连接板以及设于所述施力端和连接板之间的施力件。

可选地，所述施力件为千斤顶。

可选地，所述施力端为与所述定子铁芯外壁弧度、材质及硬度相同的弧形板。

可选地，所述检测机构包括设于所述定子铁芯中心的支柱和设于所述支柱上的测圆仪，所述测圆仪与所述支柱活动连接，以沿所述支柱的轴向或周向移动，用于测量所述定子铁芯内部不同位置的半径、径向倾斜度和圆柱度。

可选地，所述测圆仪为百分表。

可选地，所述支撑机构还包括呈环形分布的多个柱体，多个支撑板间隔固定在多个所述柱体上。

可选地，所述施力端与所述定子铁芯的材质相同。

可选地，所述支撑机构、检测机构和定子铁芯同心设置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：