[实用新型]自然循环熔盐储能换热装置

说明书

本实用新型公开了一种自然循环熔盐储能换热装置，其包括有罐体，罐体的内部密封固定有水平设置的橡胶隔膜，橡胶隔膜将罐体分割成上部缓冲室和下部储热室，上部缓冲室的顶端设有通气口；下部储热室的侧壁上设有加料口、排废口，下部储热室内填充有换热介质，下部储热室的内部固定有竖直设置的换热盘管，下部储热室的底部侧壁上设有换热盘管的入口，下部储热室的顶部侧壁上设有换热盘管的出口，换热盘管的内部固定设有筒体，筒体的上下两端均为敞口，在筒体内竖直固定有加热盘管，下部储热室的底部侧壁上设有加热盘管的出口，下部储热室的顶部侧壁上设有加热盘管的入口。

技术领域：

本实用新型涉及熔盐储能换热设备领域，具体涉及自然循环熔盐储能换热装置。

背景技术：

为响应国家关于新能源消纳、提高火电机组运行灵活性的政策要求,满足电网电力辅助服务市场运营规则,增强火电机组在电力辅助服务调峰市场的竞争力和盈利能力,各火力发电企业积极进行机组灵活性改造,实现热电解耦,在保证机组深度调峰能力的同时保障城市供热，现有的方案有以下几种：

低压缸切除方案：将低压缸进汽抽出行联产供热，是低压缸仅保持非常少量的冷却蒸汽，使低压缸在高真空条件下“零出力”运行。此方案会引起低压缸过热、振动、叶片水蚀等汽轮机安全问题。

配置电锅炉方案：机组深调峰供热不足时，将一部分机组发电用于电锅炉加热蒸汽进行供热，此方案能耗损失较大。

旁路供热改造：供热机组深调峰时，采用高压旁路供热或者高低压旁路联合供热。此方案的不足之处，在于直接将高品质蒸汽减温减压用于供热，热经济性较差；且由于蒸汽参数等级较高，抽汽流量变化可能引起汽轮机轴向推力变化和叶片强度超限等危及机组运行安全性的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种自然循环熔盐储能换热装置。

本实用新型由如下技术方案实施：自然循环熔盐储能换热装置，其包括有罐体，所述罐体的内部密封固定有水平设置的橡胶隔膜，所述橡胶隔膜将所述罐体分割成上部缓冲室和下部储热室，所述上部缓冲室的顶端设有通气口；

所述下部储热室的侧壁上设有加料口、排废口，所述下部储热室内填充有换热介质，所述下部储热室的内部固定有竖直设置的换热盘管，所述下部储热室的底部侧壁上设有所述换热盘管的入口，所述下部储热室的顶部侧壁上设有所述换热盘管的出口，所述换热盘管的内部固定设有筒体，所述筒体的上下两端均为敞口，在所述筒体内竖直固定有加热盘管，所述下部储热室的底部侧壁上设有所述加热盘管的出口，所述下部储热室的顶部侧壁上设有所述加热盘管的入口。

进一步的，所述筒体为变径筒，所述变径筒的直径由上至下依次增大。

进一步的，所述换热盘管与所述变径筒的形状相匹配。

进一步的，所述换热盘管的入口与供热管网的出口管线连接，所述供热管网的入口与所述换热盘管的出口管线连接。

进一步的，所述加热盘管的入口与汽轮机的蒸汽出口管线连接，所述加热盘管的出口与凝汽器的入口管线连接。

进一步的，所述换热介质为熔盐。

进一步的，所述筒体通过支撑架与所述罐体的内壁固定连接。

进一步的，所述罐体的外壁固定有保温层。

进一步的，所述下部储热室的底部设有第一热电偶，所述下部储热室的顶部设有第二热电偶。