[实用新型]一种转底炉烟气脱硝系统

说明书

本实用新型提供一种转底炉烟气脱硝系统，包括转底炉、重力沉降室、余热锅炉、旋风除尘器、布袋除尘器、引风机、消音器和烟囱。重力沉降室筒身上有喷枪装置。重力沉降室及重力沉降室至余热锅炉的管道内壁包裹有绝热材料。在余热锅炉前设置重力沉降室，能减少烟气中的灰尘在余热锅炉上的沉积。在重力沉降室筒身上有喷枪装置，通过喷枪装置往筒体内喷入氨水或尿素溶液达到脱硝目的，可保证尿素溶液或氨水在反应的最佳温度条件下与转底炉烟气中的NOx接触发生反应。重力沉降室及重力沉降室至余热锅炉的烟道内壁包裹有绝热材料，增长喷枪的反应时间、提高喷枪的反应速率，低成本的实现转底炉烟气脱硝目的。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种转底炉烟气脱硝系统。

背景技术

含铁含锌尘泥目前的处置方式主要为炼铁自循环，部分厂内堆存或外售。随着目前环保要求的日趋严格，原来可外运处置的含铁含锌尘泥已经无法再按原方式进行处理，该部分尘泥若直接返回铁前系统，由于锌等有害杂质含量高，会造成高炉炉衬损坏、炉内结瘤，煤气管路腐蚀等，严重影响高炉生产顺行和使用寿命。因此，如何合理回收利用这些含铁含锌尘泥，需要开辟新的途径。

转底炉技术可实现冶金含铁尘泥固废的有效循环利用，转底炉生产的金属化产品可供高炉、转炉使用，综合回收其中的铁、碳、锌资源，实现资源的再生利用，达到环保要求。可以取得良好的环境效益和社会效益。

随着钢铁工业大气污染物超低排放的要求，对转底炉出口烟气排放指标的要求越来越严格，不经过脱硝处理的烟气将不再满足排放要求，因此寻求低成本的脱硝技术迫在眉睫。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种转底炉烟气脱硝系统。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种转底炉烟气脱硝系统，包括转底炉、重力沉降室、余热锅炉、除尘装置、引风机、烟气排出管道；转底炉出口烟气通过管道连接至重力沉降室入口，重力沉降室出口烟气通过管道连接至余热锅炉入口，余热锅炉出口烟气通过管道连接至除尘装置，除尘装置出口烟气通过管道连接至引风机入口，烟气经引风机增压后，经烟气排出管道排放。重力沉降室筒身上连接有若干喷枪装置，通过喷枪装置喷入尿素溶液或氨水与重力沉降室内烟气中NOx反应，达到脱硝的目的。

上述的一种转底炉烟气脱硝系统，重力沉降室及重力沉降室至余热锅炉的管道内壁包裹有绝热材料。绝热材料采用现有技术中的一种即可。

上述的一种转底炉烟气脱硝系统，所述除尘装置包括旋风除尘器。

上述的一种转底炉烟气脱硝系统，所述除尘装置还包括布袋除尘器，余热锅炉出口烟气通过管道连接至旋风除尘器入口，旋风除尘器出口烟气通过管道连接至布袋除尘器入口，布袋除尘器出口烟气通过管道连接至引风机入口。

上述的一种转底炉烟气脱硝系统，所述烟气排出管道为烟囱。

上述的一种转底炉烟气脱硝系统，所述引风机和烟气排出管道之间连接消音器，烟气经引风机增压、消音器消声后，经烟气排出管道排放。所述消音器由管道填充消音材料制成。

上述的一种转底炉烟气脱硝系统，还包括氨水或尿素溶液储存装置，所述喷枪装置与氨水或尿素溶液储存装置连通。

本实用新型的有益效果是：

①在余热锅炉前段设置重力沉降室，能减少烟气中的灰尘在余热锅炉上的沉积。

②在重力沉降室筒身上布置有喷枪装置，通过喷枪装置往筒体内喷入氨水或尿素溶液达到脱硝目的，可保证尿素溶液或氨水在反应的最佳温度条件下与转底炉烟气中的NOx接触发生反应。

③重力沉降室及重力沉降室至余热锅炉的烟道内壁包裹有绝热材料，增长的反应时间、提高喷枪的反应速率，低成本的实现转底炉烟气脱硝目的。