[实用新型]一种磨煤机入口防漏装置

说明书

本实用新型公开了一种磨煤机入口防漏装置，包括通过连接杆固定于煤浆下料管下部的半圆形环管，半圆形环管的两端封闭，在半圆形环管靠近磨煤机的一侧固定有若干个与半圆形环管的喷嘴，每个喷嘴的喷气口均为条形孔，条形孔正对磨煤机进料口与煤浆下料管之间的缝隙，半圆形环管的底部通过管道与压缩空气系统连接。煤浆下料管中的煤浆流入磨煤机中，与此同时压缩空气系统中的压缩空气通过管道到达半圆形环管，压缩空气在半圆形环管内分布，并从喷嘴喷出，向磨煤机进料口与煤浆下料管之间的缝隙吹压缩空气，将即将流入缝隙的煤浆吹入磨煤机内，达到防漏的效果。

技术领域：

本实用新型涉及尿素生产领域，具体涉及一种磨煤机入口防漏装置。

背景技术：

在尿素生产中，磨煤机将煤浆磨成粒度合格的煤浆，再送入气化炉燃烧。磨煤机整体在工作时为转动状态，煤浆下料管在则为固定静止状态，为确保在磨煤机转动时磨煤机进料口不会与煤浆下料管磨擦，因此磨煤机进料口与煤浆下料管之间需要设置缝隙。但在生产过程中，煤浆会从磨煤机进料口与煤浆下料管之间缝隙溢出，造成原料浪费，同时会影响生产环境，给工人带来不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种解决磨煤机入口漏煤浆的磨煤机入口防漏装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种磨煤机入口防漏装置，包括通过连接杆固定于煤浆下料管下部的半圆形环管，所述半圆形环管的两端封闭，在所述半圆形环管靠近所述磨煤机的一侧固定有若干个与所述半圆形环管连接的喷嘴，每个所述喷嘴的喷气口均为条形孔，所述条形孔正对磨煤机进料口与煤浆下料管之间的缝隙，所述半圆形环管的底部通过管道与压缩空气系统连接。

优选的，所述半圆形环管所对应的圆心角为240°。

优选的，所述喷嘴可拆卸固定于所述半圆形环管上。

本实用新型的优点：煤浆下料管中的煤浆流入磨煤机中，与此同时压缩空气系统中的压缩空气通过管道到达半圆形环管，压缩空气在半圆形环管内分布，并从喷嘴喷出，向磨煤机进料口与煤浆下料管之间的缝隙吹压缩空气，将即将流入缝隙的煤浆吹入磨煤机内，达到防漏的效果；由于半圆形环管的底部通过管道与压缩空气系统连接，位于半圆形环管下方的喷嘴所喷出的压缩空气压力相对较大，磨煤机进料口与煤浆下料管之间的缝隙也只有位于下方的位置漏煤浆量最多，确保有最够的压力可以将煤浆吹回至磨煤机内。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是煤浆下料管与半圆形环管的位置关系图；

图3是本实用新型喷嘴的结构示意图。

图中：磨煤机1、煤浆下料管2、连接杆3、半圆形环管4、喷嘴5、条形孔5.1。

具体实施方式：

如图1至图3所示，一种磨煤机入口防漏装置，包括通过连接杆3固定于煤浆下料管2下部的半圆形环管4，半圆形环管4的两端封闭，在半圆形环管4靠近磨煤机1的一侧固定有若干个与半圆形环管4连接的喷嘴5，每个喷嘴5的喷气口均为条形孔5.1，条形孔5.1正对磨煤机1进料口与煤浆下料管2之间的缝隙，半圆形环管4的底部通过管道与压缩空气系统连接；

在使用时，煤浆下料管2中的煤浆流入磨煤机1中，与此同时压缩空气系统中的压缩空气通过管道到达半圆形环管4，压缩空气在半圆形环管4内分布，并从喷嘴5喷出，向磨煤机1进料口与煤浆下料管2之间的缝隙吹压缩空气，将即将流入缝隙的煤浆吹入磨煤机1内，达到防漏的效果；

由于半圆形环管4的底部通过管道与压缩空气系统的排气口连接，位于半圆形环管4下方的喷嘴5所喷出的压缩空气压力相对较大，磨煤机1进料口与煤浆下料管2之间的缝隙也只有位于下方的位置漏煤浆量最多，确保有最够的压力可以将煤浆吹回至磨煤机1内；