[实用新型]一种复合纤维捆包用防金属屑产生装置

说明书

本实用新型公开了一种复合纤维捆包用防金属屑产生装置，包括箱体和挡块组件，所述箱体通过转动轴与箱门相连接，且箱体的顶部外侧设置有液压缸，所述液压缸的底部外侧安置有连接板，且连接板的底部外侧设置有压板，所述压板的外侧四周连接有定位块。该复合纤维捆包用防金属屑产生装置定位块采用高密度塑料进行制作，高密度塑料具有高润滑、摩擦系数低的特点，这使得压板在上下移动的过程中，定位块不会与挡块板过度摩擦产生金属碎屑，从而能避免金属碎屑对产品造成污染，此外定位块底部的金属垫板能对定位块进行防护，通过金属垫板的防护，可有效避免定位块与限位板挡直接撞击发生损坏，这能提升定位块的耐用性。

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种复合纤维捆包用防金属屑产生装置。

背景技术

在进行高性能复合纤维打包时，需要使用到液压直立式的打包机，将需要打包的复合纤维放入打包机内部后，通过打包机液压缸进行工作，能使液压缸带动压板对箱体内的复合纤维进行挤压打包，在挤压的过程中，打包机内部的挡块能对压板外部的定位块进行限位，这能避免按压力过大导致复合纤维损坏。

市场上常见的打包机挡块和定位块均为金属材质，两者在运行过程中会产生金属摩擦，导致金属碎屑产生，后续打包生产过程中极易混入成品中，需要花费大量的人工时间来清洁，如果清洁不到位，混入金属的产品会降低品率，为此，我们提出一种复合纤维捆包用防金属屑产生装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合纤维捆包用防金属屑产生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合纤维捆包用防金属屑产生装置，包括箱体和挡块组件，所述箱体通过转动轴与箱门相连接，且箱体的顶部外侧设置有液压缸，所述液压缸的底部外侧安置有连接板，且连接板的底部外侧设置有压板，所述压板的外侧四周连接有定位块，且定位块的底部外侧设置有金属垫板，用于压板定位的所述挡块组件安置于箱体的内侧四周，所述挡块组件包括挡块板、限位板、滑动座和抽气口，所述挡块板的内侧中端设置有限位板，且限位板的外部两侧设置有滑动座，所述挡块板的内部两侧设置有抽气口。

优选的，所述箱体与转动轴呈螺纹连接，且箱体与箱门呈卡合连接。

优选的，所述液压缸与箱体呈垂直状分布，且液压缸与连接板呈螺纹连接。

优选的，所述连接板下表面与压板上表面相贴合，且定位块沿压板中心线对称分布。

优选的，所述定位块呈L型，且定位块的下表面与金属垫板的上表面相贴合。

优选的，所述挡块板与限位板为一体化，且滑动座沿挡块板的竖直中心线对称分布。

优选的，所述箱体的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽靠近箱体顶角处开设安置槽，所述安置槽的内侧安置有抽气管。

优选的，所述抽气管与挡块板呈卡合连接，且抽气管与抽气口相互连通。

本实用新型提供了一种复合纤维捆包用防金属屑产生装置，具备以下有益效果：定位块采用高密度塑料进行制作，高密度塑料具有高润滑、摩擦系数低的特点，这使得压板在上下移动的过程中，定位块不会与挡块板过度摩擦产生金属碎屑，滑动座在滑槽的内侧进行滑动，能使挡块板和限位板的位置发生改变，这使得设备能根据打包的复合纤维数量来调节限位点，通过抽气机工作，能使抽气口处产生吸力，这使得堆积的塑料碎屑能从抽气口排出设备，这能避免塑料碎屑污染复合纤维。

1、本实用新型定位块采用高密度塑料进行制作，高密度塑料具有高润滑、摩擦系数低的特点，这使得压板在上下移动的过程中，定位块不会与挡块板过度摩擦产生金属碎屑，从而能避免金属碎屑对产品造成污染，此外定位块底部的金属垫板能对定位块进行防护，通过金属垫板的防护，可有效避免定位块与限位板挡直接撞击发生损坏，这能提升定位块的耐用性。