[实用新型]一种电缆生产用连续退火装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆生产用连续退火装置，包括装置台体、退火箱、加热箱、电热丝和引风机，所述退火箱固定在装置台体的顶端，所述加热箱固定在退火箱顶部的中心位置，所述电热丝安装在加热箱的内部，所述加热箱的底端皆安装有等间距的出风管，所述退火箱的顶端固定有汇风罩，所述引风机安装在汇风罩的一侧，所述进线罩和出线罩下方的退火箱外壁上皆固定有泄压箱，所述泄压箱一侧的内壁上安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的输出端固定有推板，并且所述推板一侧的外壁上皆固定有密封塞。本实用新型不仅实现了自动泄压功能，提高了退火箱内部的热效应，降低了能耗，而且可对电缆进行支撑和导向，保证了电缆在退火时的平直性。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用连续退火装置。

背景技术

退火一种金属热处理方法，将金属材料加热至适当温度后，缓缓冷却，可增加金属的韧性，在电缆的加工制造过程中，都需要经过退火工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能，因此需要使用到相应的退火装置。

现今市场上的此类退火装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点，现有的此类退火装置在使用时其内部的气压容易升高，泄压不及时容易造成爆炸事故，存在一定的安全隐患，因此有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用连续退火装置，以解决上述背景技术中提出退火装置在使用时泄压不及时容易造成爆炸事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用连续退火装置，包括装置台体、退火箱、加热箱、电热丝和引风机，所述退火箱固定在装置台体的顶端，所述加热箱固定在退火箱顶部的中心位置，所述电热丝安装在加热箱的内部，电热丝设置有多组，所述加热箱的底端皆安装有等间距的出风管,出风管与加热箱相连通，所述退火箱的顶端固定有汇风罩,汇风罩与加热箱相连通，所述引风机安装在汇风罩的一侧,引风机的输出端与汇风罩相连通，所述退火箱一侧的外壁上固定有进线罩，进线罩与退火箱相连通，且所述退火箱另一侧的外壁上固定有出线罩,出线罩与退火箱相连通，所述进线罩和出线罩下方的退火箱外壁上皆固定有泄压箱，且所述泄压箱通过泄压口与退火箱连通，并且所述泄压箱一侧的外壁上皆设置有排气口，所述泄压箱一侧的内壁上安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的输出端固定有推板，并且所述推板一侧的外壁上皆固定有密封塞,密封塞的一端延伸至泄压口的内部，所述退火箱一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与引风机和伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述退火箱顶部的外壁上安装有压力表,压力表的检测端延伸至退火箱的内部，便于对退火箱内部的气压值进行实时检测。

优选的，所述退火箱两侧的内壁上皆焊接有支撑架，且所述支撑架之间皆转动安装有等间距的承托轮，对电缆起到支撑的作用。

优选的，所述退火箱的侧壁内设置有导风通道，且所述退火箱的底部皆设置有等间距的出风口,出风口与导风通道相连通，使得退火箱内部的气流形成循环。

优选的，所述进线罩和出线罩的底部皆转动安装有下导向轮，且所述进线罩和出线罩的顶部皆转动安装有上导向轮,上导向轮与下导向轮相互配合，便于对电缆进行限位和导向。

优选的，所述加热箱两侧的退火箱顶部皆安装有引风扇,引风扇与导风通道相连通，便于将退火箱内部的热空气抽入至导风通道内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆生产用连续退火装置不仅实现了自动泄压功能，提高了使用时的安全性，提高了退火箱内部的热效应，降低了能耗，而且可对电缆进行支撑和导向，保证了电缆在退火时的平直性；