[实用新型]一种全自动托盘清洗机

说明书

本实用新型公开了一种全自动托盘清洗机，一种全自动托盘清洗机，包括结构主体，所述结构主体包括机架，所述机架上分别设有机头及机尾，所述机架的底部分别设有水路机构、抽风机构及传动机构，所述机头前端设有进料接驳段，所述机尾远离所述进料接驳段的一端设有出料接驳段，所述机头与所述机尾还分别设有水洗段及烘干段，本实用新型能在输送过程中可以全自动完成清洗和吹干，将工作人员的工作量降到了最低，不再需要像以前那样不停的提着几十斤重的篮具来回的搬运，现在只需要坐在清洗机的入料口将要清洗的产品放到输送轮上即可，其余工序都由机器自动完成，产品被输送到出料口时只需要有人在那里收一下料即可，效率大大提升。

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为一种全自动托盘清洗机。

背景技术

在Tray清洗行业中各家公司都是采用人工清洗的方式在进行清洗，人工利用无尘布及酒精进行擦拭，擦拭完后再使用高压气枪进行吹干，高压气枪无法完全吹干时必须放置几分钟方能完全干燥，有些公司也会利用清洗槽进行清洗，先将产品放入篮具内，然后需要人工将篮具提起来放入清洗缸内，等到了设定的时间后再将篮具提起来放入下一个清洗缸内，以此类推直到完成全部的工序后再将篮具上的产品全部取下。每一个清洗缸里面至少需要停留3-5分钟的时间，整个工序下来就得半个多小时，而且在清洗过程中一般都是一个人在负责整个工序的清洗，所以不断的提上提下的也是相当的辛苦而且效率非常低。另一方面是老款的槽式清洗机由于制做繁琐，加工件也比较多，而且结构复杂所以导致成本相当高，所以售价也高，在维修方面也是非常的不方便，由于空间小，配件安装紧密，如果配件出现故障需更换的话，拆装起来也是非常的麻烦，为此提出一种全自动托盘清洗机。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种全自动托盘清洗机，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动托盘清洗机，包括结构主体，所述结构主体包括机架，所述机架上分别设有机头及机尾，所述机架的底部分别设有水路机构、抽风机构及传动机构，所述机头前端设有进料接驳段，所述机尾远离所述进料接驳段的一端设有出料接驳段，所述机头与所述机尾还分别设有水洗段及烘干段；

所述水路机构包括水箱、水泵及导水管，所述水箱与所述导水管连接，所述导水管交错设于所述水洗段的底部，所述水洗段设有中压喷淋室、高压喷淋室及DI喷淋室，所述中压喷淋室与所述进料接驳段之间设有高压风干室，所述中压喷淋室沿所述机架的长度方向依次连接高压喷淋室及DI喷淋室，所述DI喷淋室连接设有风切室，所述风切室连接所述烘干段；

所述烘干段由第一高温烘干室、第二高温烘干室、第三高温烘干室、第四高温烘干室及第五高温烘干室组成，所述第一高温烘干室沿所述机架的长度方向依次连接第二高温烘干室、第三高温烘干室、第四高温烘干室及第五高温烘干室，所述第五高温烘干室连接设有冷却风干室，所述冷却风干室与所述出料接驳段之间设有离子风除尘静电室；

所述传动机构包括输送带及电机，所述输送带设于所述机架内，所述输送带与所述电机连接，所述抽风机构包括第一风机、第二风机及纵横交错设于所述输送带底部的导风管。

特别的，所述导水管分别与所述中压喷淋室、高压喷淋室及DI水喷淋室相通，所述导水管分别连接设有进水口及出水口。

特别的，所述导风管分别与所述高压风干室、第一高温烘干室、第二高温烘干室、第三高温烘干室、第四高温烘干室、第五高温烘干室、冷却风干室及离子风除静电室相通。

特别的，所述第一风机与所述第二风机相互对称。

特别的，所述高压风干室沿所述机架的长度方向依次连接所述中压喷淋室、高压喷淋室、DI水喷淋室、风切室、第一高温烘干室、第二高温烘干室、第三高温烘干室、第四高温烘干室、第五高温烘干室、冷却风干室及离子风除静电室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：