[实用新型]一种生产平板电池的点焊设备

说明书

本实用新型涉及平板电池生产技术领域，具体为一种生产平板电池的点焊设备，包括机台，机台的上表面对称开设有滑槽，机台的上表面对称滑动连接有放置板，放置板的下表面对称固定安装有滑块，滑块插设在滑槽的内部，机台的两侧固定安装有机架，机架的内部设置有点焊头，机架的外表面滑动连接有控制箱，控制箱的上表面设置有显示器，机台的上表面对称开设有油槽，油槽的内壁对称滑动连接有移动板，油槽的内壁对称开设有卡槽。本实用新型，通过设置该出油孔和插塞，配合上两组移动板和弹簧，可以在放置板带着滑块移动的过程中，自动对滑块和滑槽进行润滑，不需要人工进行润滑，时刻保证滑块在滑槽运动过程的流畅性，确保加工精度。

技术领域

本实用新型涉及平板电池生产技术领域，尤其涉及一种生产平板电池的点焊设备。

背景技术

在平板电脑的内部构造中，电池是其核心能源，保证整个平板电脑的正常使用，在平板电池生产的过程中，需要通过点焊的方式对其进行定型，为了提高加工效率，整个点焊设备大多数采用自动化加工，但是尽管采用自动化加工，仍然需要工作人员对设备进行人工润滑，而且人工润滑物无法准确地对润滑时间进行把握，导致润滑不及时，导致放置板移动过程发生滞涩，造成点焊的位置发生偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产平板电池的点焊设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产平板电池的点焊设备，包括机台，所述机台的上表面对称开设有滑槽，所述机台的上表面对称滑动连接有放置板，所述放置板的下表面对称固定安装有滑块，所述滑块插设在滑槽的内部，所述机台的两侧固定安装有机架，所述机架的内部设置有点焊头，所述机架的外表面滑动连接有控制箱，所述控制箱的上表面设置有显示器，所述机台的上表面对称开设有油槽，所述油槽的内壁对称滑动连接有移动板，所述油槽的内壁对称开设有卡槽，两组所述移动板的两端均固定安装有卡块，所述卡块插设在卡槽的内部，两组所述卡块之间固定安装有弹簧，所述油槽内壁的两端均开设有出油孔，所述移动板靠近出油孔的一侧固定安装有插塞，所述油槽的上表面固定安装有隔板。

为了方便对油槽内部及时进行补充，本实用新型改进有，所述隔板的上表面开设有注油孔。

为了插塞和出油孔的连接效果，本实用新型改进有，所述插塞与出油孔的尺寸大小相适配，所述插塞的外表面套设有密封套。

为了对弹簧进行限位，本实用新型改进有，两组所述卡块之间固定安装有伸缩杆，所述弹簧套设在伸缩杆的外表面。

为了提高对显示器的固定效果，本实用新型改进有，所述显示器与控制箱的连接处设置有锁紧机构，锁紧机构包括底板，所述底板的下表面固定安装有插块，所述控制箱的上表面开设有插槽，所述插块和插槽的内部均开设有通孔，所述插槽的内壁固定安装有圆柱，所述圆柱的顶端开设有连接孔，所述连接孔的内部插设有锁块，所述锁块与连接孔之间固定安装有压簧。

为了保证显示器的锁紧效果，本实用新型改进有，所述通孔和圆柱的数量均为两组，两组所述通孔和圆柱均呈对称分布，所述圆柱插设在通孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置该出油孔和插塞，配合上两组移动板和弹簧，可以在放置板带着滑块移动的过程中，自动对滑块和滑槽进行润滑，不需要人工进行润滑，时刻保证滑块在滑槽运动过程的流畅性，确保加工精度。

2、本实用新型中，通过设置该锁紧机构，在锁块、通孔以及压簧的配合作用下，可以将显示器与控制箱结合成一个整体，可以大大提高显示器在控制箱运动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种生产平板电池的点焊设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种生产平板电池的点焊设备机台处局部放大图；