[实用新型]一种具有防滴落结构的直线式灌装机

说明书

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体是一种具有防滴落结构的直线式灌装机，包括第一调节箱、第二调节箱和灌装头，所述第一调节箱体的内底部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩轴固定连接有导向箱，所述导向箱的内部两侧固定连接有齿条板，所述导向箱的内部滑动连接有平移箱体，平移箱体的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有齿轮，所述齿轮与齿条板啮合连接，平移箱体的另一侧等距离固定连接有多个第二连接块，所述第二连接块的另一端均固定连接有导轮箱，每个所述导轮箱的内部转动连接有滚轮，本实用新型能够控制导向箱和导轮箱来对灌装罐进行导向使其在灌装工作时能精准不会洒出。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体是一种具有防滴落结构的直线式灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，为了与待灌装的对准，现有的液体灌装头的灌装头设置的非常细长，在灌装过程中，灌装头内就会存有一部分残余的灌装液，在完成一个灌装工作后灌装头内残余的液体就会滴落到传送带上而污染传送带，不仅造成浪费，而且污染场内环境，而且在对不同形状高度的灌装罐进行灌装时，由于现有的灌装头成本高、重量大，不便安装拆卸更换，无法适用于多种不同的情况，因此设计一种具有防滴落结构的直线式灌装机。

现有技术中，存在问题如下：

(1)现有的直线式灌装机无法对灌装罐进行准确导向，无法调节导向高度和宽度去适应不同的灌装罐，工作适应度低；

(2)现有的直线式灌装机的灌装头在完成一次灌装工作时，灌装头内剩余的液体会滴落，造成浪费和对传送带造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防滴落结构的直线式灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种具有防滴落结构的直线式灌装机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有第二调节箱，所述第二调节箱的一侧开设有滑槽，所述第二调节箱的内底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴上固定连接有连杆，所述连杆的另一端贯穿第二调节箱与滑槽滑动连接，所述连杆的另一端固定连接有储液箱，所述储液箱的底部固定连接有灌装头，所述灌装头的内部中心对称固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆共同固定连接有防滴箱体，所述防滴箱体的内顶部固定连接有第三连接块，所述第三连接块的底部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的伸缩轴上固定连接有橡胶塞。

优选的，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的内部对称转动连接有转杆，所述机架的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与对应转杆固定连接，两个所述转杆上均固定连接有转轮，两个所述转轮上共同固定连接有传送带。

优选的，所述机架的两侧对称设有三个第一调节箱，每个所述第一调节箱的底部均与底座固定连接，每个所述第一调节箱的内底部均固定连接有第四固定块，每个所述第四固定块的顶部均固定连接有第二气缸。

优选的，每个所述第二气缸的伸缩轴均贯穿第一调节箱的顶部共同固定连接有导向箱。

优选的，所述导向箱的内部两侧对称固定连接有齿条板，所述导向箱的内部滑动连接有平移箱体，所述平移箱体的内部一侧对称固定连接有第三固定块，两个所述第三固定块的顶部均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出端均通过转轴转动连接有第一锥齿轮，所述平移箱体的两侧均通过转轴同轴转动连接有齿轮和第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均与对应第二锥齿轮啮合连接，两个所述齿轮的另一侧均贯穿平移箱体与对应齿条板啮合连接。