[实用新型]一种用于生产编织袋的原料熔化炉

说明书

本实用新型公开了一种用于生产编织袋的原料熔化炉，包括壳体和炉体，炉体设置在壳体的内部，壳体内壁的顶部固定设有两个环形座，炉体通过两个环形座转动安装在壳体的内部，且壳体顶端的一侧开设有与炉体内部连通的加料口，加料口的顶端铰接有盖板，炉体的底端固定穿插连接有排料管，排料管的底端转动贯穿壳体底端的中部，且排料管的底部固定安装有手动阀门，炉体的内部设有搅拌组件，本实用新型的有益效果是：通过搅拌组件可以对炉体内部的原料进行搅拌加热，提高受热效果，同时炉体自身可以在壳体的内部转动，调节至炉体转动方向与搅拌组件的转动方向相反可以进一步提高受热效果和效率，受热更加均匀，确保后续生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种熔化炉，特别涉及一种用于生产编织袋的原料熔化炉，属于编织袋生产设备技术领域。

背景技术

塑料编织袋是以聚丙烯为主要原料，经过挤出、拉丝，再经织造、编织、制袋而成。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点，是制成编织袋的主要原料。编织袋在生产过程中一般需要用到熔化炉对原料进行熔化。

现有的用于生产编织袋的原料容化炉结构简单，受热不均匀容易影响熔化效率和效果，继而影响后续生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产编织袋的原料熔化炉，以解决上述背景技术中提出的现有的用于生产编织袋的原料容化炉受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产编织袋的原料熔化炉，包括壳体和炉体，所述炉体设置在壳体的内部，所述壳体内壁的顶部固定设有两个环形座，所述炉体通过两个环形座转动安装在壳体的内部，且所述壳体顶端的一侧开设有与炉体内部连通的加料口，所述加料口的顶端铰接有盖板，所述炉体的底端固定穿插连接有排料管，所述排料管的底端转动贯穿壳体底端的中部，且所述排料管的底部固定安装有手动阀门，所述炉体的内部设有搅拌组件，所述壳体内壁的两侧均固定设有两个电热板，所述炉体和壳体的内部设有通气组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括第一电机和搅拌轴，所述第一电机固定安装在壳体顶端的中部，所述搅拌轴转动设置在炉体的内部，且所述搅拌轴的顶端与第一电机输出轴固定连接，所述搅拌轴上等间距固定设有若干个第一搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的底部固定设有若干个第二搅拌叶，若干个所述第二搅拌叶的尺寸从上至下依次递减。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通气组件包括若干个换热管和热循环风机，若干个所述换热管等间距设置在炉体的内部，且若干个所述换热管与若干个第一搅拌叶间隔分布，若干个所述换热管的两端分别固定连接有若干对连接管，若干对所述连接管的一端均与炉体的外部连通，所述热循环风机固定安装在壳体内壁底端的另一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干对所述连接管上均固定设有逆止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的底部固定套设有齿圈，所述壳体底端的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定设有齿轮，所述齿轮与齿圈的一侧啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体四周的底部均固定设有支腿，所述壳体边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电机控制开关、电热板控制开关、热循环风机控制开关和第二电机控制开关，所述第一电机、四个电热板、热循环风机和第二电机分别通过第一电机控制开关、电热板控制开关、热循环风机控制开关和第二电机控制开关与外接电源电性连接。