[实用新型]一种夹板锤用马架

说明书

本实用新型公开了一种夹板锤用马架，包括主支架，所述主支架正前方安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴外侧安装有可对夹板锤进行自由起落的升降机构，所述主支架底部内侧均设置有可对铸铁进行转换位置和方向的撬动机构，且所述撬动机构包括轴承连接在所述主支架下方内侧的活动轴，所述活动轴外侧固定有马架本体，且所述马架本体内侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆外侧卡合有弹簧，且所述伸缩杆末端内侧通过轴杆轴承连接有滚轮。本实用新型，通过撬动机构便于了人们来对铸铁翻转并进行位置方向的更换，以上结构，不仅降低了人工劳动力，同时还提高了铸铁成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及夹板锤领域，尤其是一种夹板锤用马架。

背景技术

夹板锤，主要对成型的铸铁进行锤炼成型，操作方法通常是将夹板锤抬起然后自由落下，通过夹板锤落下的力来对成型的铸铁进行敲打成型，然后通过马架来对夹板锤下方的铸铁进行位置和方向转换，因此夹板锤在铸铁成型加工方面起到了很大的作用。

但现有的夹板锤用的马架在使用时依然存在着缺陷，就比如：其不便于借用夹板锤主支架的力，来对铸铁进行位置和方向转换，这就导致了大大增加了人工的劳动力，同时还降低了铸铁成型的效率。

为此，我们提出一种夹板锤用马架解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹板锤用马架，通过撬动机构便于了人们来对铸铁翻转并进行位置方向的更换，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种夹板锤用马架，包括主支架，所述主支架正前方安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴外侧安装有可对夹板锤进行自由起落的升降机构，所述主支架底部内侧均设置有可对铸铁进行转换位置和方向的撬动机构，且所述撬动机构包括轴承连接在所述主支架下方内侧的活动轴，所述活动轴外侧固定有马架本体，且所述马架本体内侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆外侧卡合有弹簧，且所述伸缩杆末端内侧通过轴杆轴承连接有滚轮。

在进一步的实施例中，所述主支架上方内侧开设有滑槽，且所述滑槽内侧卡合有连接板，所述连接板底部焊接固定有锤体，能够通过滑槽有效的使得连接板和垂体自由升降。

在进一步的实施例中，所述升降机构包括固定在所述主轴外侧的齿轮，且所述齿轮通过轴杆焊接有辊轴，且所述辊轴上方内侧开设有落锤缺口，能够通过落锤缺口有效的使得垂体自由落下，以此来对铸铁进行锤炼成型。

在进一步的实施例中，所述齿轮关于所述主支架的竖向中心线对称设置有两个，且所述齿轮与所述辊轴呈一一对应关系，能够通过两个齿轮反向旋转的作用，有效的带动两个辊轴反向旋转。

在进一步的实施例中，所述撬动机构阵列分布在锤体的四周，能够通过多个撬动机构来对铸铁进行位置更换和摆放。

在进一步的实施例中，所述马架本体均呈倾斜状，此处设置的作用同上方相同。

在进一步的实施例中，所述伸缩杆通过外侧的弹簧构成复位收缩结构，能够通过伸缩杆配合着弹簧的收缩和复位功能，来对铸铁进行撬动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本使用新型，通过升降机构、齿轮、辊轴和落锤缺口，利用两个齿轮同时反方向的旋转，有效的带动两个辊轴反方向旋转，且配合着两个辊轴对连接板的摩擦力和落锤缺口，与现有的夹板锤用马架相比，能够自由的将锤体进行升起与落下，从而有效的对铸铁进行锤炼成型。

2.本使用新型，通过撬动机构、活动轴、马架本体、伸缩杆、弹簧和滚轮，利用马架本体配合着主支架的力，来启动伸缩杆和末端的滚轮，与现有的夹板锤用马架相比，从而便于了人们来对铸铁翻转并进行位置方向的更换，以上结构，不仅降低了人工劳动力，同时还提高了铸铁成型的效率。