[实用新型]一种排气管两端车削的设备

说明书

一种排气管两端车削的设备，包括工作平台、排气管和模具，工作平台上设有上料器装置、第一车削装置和第二车削装置、用于循环模具的循环线体，排气管位于上料器装置上，循环线体包括第一导轨和第二导轨，循环线体左右两侧分别设有转动推料装置，循环线体上设有底板，底板上设有第一送料器和第二送料器，模具通过第一导轨推进转动推料装置上，位于上料器装置上的排气管通过第一送料器夹送至模具内固定，且模具通过转动推料装置推动至第二导轨上，第二导轨上的排气管通过第一车削装置进行第一端加工车削，切削后的排气管通过模具和转动推料装置移动送至第一导轨上，第一导轨上的排气管通过第二送料器取出并放至第二车削装置进行第二端车削。

技术领域

本实用新型涉及车削设备，特别是涉及一种排气管两端车削的设备。

背景技术

车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削加工的原理是利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变工件的形状和尺寸。在排气管的生产中，对排气管尺寸有严格要求，因为整合两种加工方法的设备涉及系统的上料、产品流水和可行的加工机构等，实现的难度较高，其加工方法一般为在一车床上车削一端后在另一车床上车削另外一端，其效率低，而且还需要人手将排气管放入下一加工工序，难以实现自动化生产。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种减少设备的占地面积、减少两种加工方法之间的物料周转、提高生产效率、保障高精度和降低劳动成本的排气管两端车削的设备，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种排气管两端车削的设备，包括工作平台和排气管，其特征在于：还包括用于固定排气管的模具，所述工作平台上设有上料器装置、第一车削装置和第二车削装置、用于循环所述模具的循环线体，所述排气管位于所述上料器装置上，所述循环线体包括第一导轨和第二导轨，所述循环线体左右两侧分别设有转动推料装置，所述循环线体上设有底板，所述底板上设有第一送料器和第二送料器，其中，所述模具通过所述第一导轨推进所述转动推料装置上，位于所述上料器装置上的排气管通过所述第一送料器夹送至所述模具内固定，且所述模具通过所述转动推料装置推动至所述第二导轨上，所述第二导轨上的排气管通过所述第一车削装置进行第一端加工车削，切削后的排气管通过所述模具和所述转动推料装置移动送至第一导轨上，所述第一导轨上的排气管通过所述第二送料器取出并放至所述第二车削装置进行第二端车削。

所述转动推料装置包括转动组件、推动组件和第一支撑架，所述第一支撑架上设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板、第二固定板上分别设有第一轴承，所述转动组件包括第一伺服电机、第一联轴器、第一转动轴、第一转动模，所述第一转动轴安装在所述第一轴承上，所述第一伺服电机固定在所述第一支撑架上、且所述第一伺服电机的动力输出端通过所述第一联轴器与所述第一转动轴转动连接，所述第一转动模固定在所述第一转动轴一端上；所述推动组件包括固设在所述第一支撑架上的第一滑轨、第一气缸以及与所述第一滑轨配合连接的第一滑块，所述第一滑块上设有第一推料板，所述第一推料板内设有与所述第一气缸驱动连接的第一接头，所述第一推料板顶部设有第一推料杆；所述第一支撑架上还设有缓冲气缸；所述模呈凹字型，且其一侧设有固定所述排气管的安装孔，所述第一转动模内设有与所述模具相匹配的安装槽，所述第一转动模上设有开孔。

所述循环线体还包括第一固定座和导轨盖，所述第一导轨和所述第二导轨分别安装在所述第一固定座上，所述第二导轨和所述导轨盖分别设有与所述模具相匹配的定位块，所述第一固定座至少设有三个，至少三个所述第一固定座之间设有第三固定板和第一挡板，所述第一导轨上设有第二挡板、第三挡板，所述第三挡板上设有U型槽。