[实用新型]一种注塑生产用化妆瓶瓶盖原料称重混匀装置

说明书

本实用新型涉及化妆瓶瓶盖生产技术领域，且公开了一种注塑生产用化妆瓶瓶盖原料称重混匀装置，包括混匀箱，所述混匀箱的底端固定安装有数量为四个的支撑脚，所述混匀箱的顶端设置有一端贯穿并延伸至混匀箱内部的混匀组件，所述混匀箱的顶端设置有一端贯穿并延伸至混匀箱内部的加热组件，所述混匀箱的顶端固定安装有称重箱。该注塑生产用化妆瓶瓶盖原料称重混匀装置，具备使用便捷的优点，解决了化妆瓶瓶盖在注塑生产之前需要将不同的原料进行定量混合，然而现有的称重和混合都是分开式，一般都是将原料进行称重结束后倒入至混匀装置的内部，不仅过程较为繁琐，而且还增加了操作者的劳动强度的问题。

技术领域

本实用新型涉及化妆瓶瓶盖生产技术领域，具体为一种注塑生产用化妆瓶瓶盖原料称重混匀装置。

背景技术

化妆品为了美化、保留或改变人的外表(例如为了表演)而用于人体的调剂，或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂，中国古代也喜好用胭脂抹腮，用头油滋润头发，衬托容颜的美丽和魅力，现有的化妆瓶都是用瓶装类的物体将化妆瓶保存在瓶中，同时利用瓶盖对瓶子进行密封，现有的瓶盖大多为塑料瓶盖，在塑料瓶盖生产过程中需要对塑料原料进行搅拌混合。

化妆瓶瓶盖在注塑生产之前需要将不同的原料进行定量混合，然而现有的称重和混合都是分开式，一般都是将原料进行称重结束后倒入至混匀装置的内部，不仅过程较为繁琐，而且还增加了操作者的劳动强度，故而提出一种注塑生产用化妆瓶瓶盖原料称重混匀装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑生产用化妆瓶瓶盖原料称重混匀装置，具备使用便捷的优点，解决了化妆瓶瓶盖在注塑生产之前需要将不同的原料进行定量混合，然而现有的称重和混合都是分开式，一般都是将原料进行称重结束后倒入至混匀装置的内部，不仅过程较为繁琐，而且还增加了操作者的劳动强度的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种注塑生产用化妆瓶瓶盖原料称重混匀装置，包括混匀箱，所述混匀箱的底端固定安装有数量为四个的支撑脚，所述混匀箱的顶端设置有一端贯穿并延伸至混匀箱内部的混匀组件，所述混匀箱的顶端设置有一端贯穿并延伸至混匀箱内部的加热组件，所述混匀箱的顶端固定安装有称重箱，称重箱的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至称重箱内部的进料斗，所述称重箱的内腔底端固定安装有一端贯穿并延伸至混匀箱内部的直管，所述称重箱的顶端设置有一端贯穿并延伸至称重箱内部的称重组件，所述混匀箱的内腔底端固定安装有一端贯穿并延伸至混匀箱底端的出料管，出料管的外部设置有位于混匀箱下方的阀门。

本实用新型的有益效果是：

该注塑生产用化妆瓶瓶盖原料称重混匀装置，将称重和混匀设置呈一体式的，不仅方便了使用者进行使用，同时也在一定程度上降低了操作者的劳动强度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述混匀组件包括第一电动机，所述混匀箱的顶端固定安装有位于称重箱右方的第一电动机，第一电动机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至混匀箱内部的转杆，转杆的外部固定安装有第一齿轮，所述混匀箱的内腔顶端转动连接有活动杆，活动杆的外部固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述活动杆的外部固定安装有数量为三个且均位于第一齿轮下方的混匀杆，同侧三个所述混匀杆的端部均与刮板固定连接，刮板的外侧与混匀箱的内侧壁紧密贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置有混匀组件，能够对混匀箱内部的原料进行混匀，同时还能够对混匀箱的内侧壁进行清理，避免原料粘附与混匀箱的内侧壁。

进一步，所述混匀箱的内腔底端和称重箱的内腔底端均固定安装有环形导流块，下方环形导流块的顶端与刮板的外侧相接触。