[实用新型]一种封口机压纹装置

说明书

本实用新型涉及封口机领域，具体的说是一种封口机压纹装置，包括机箱、传送机构、封口机构、冷却机构、压纹机构，压纹轮通过轴承、弹簧、摇头块等零件可调式安装于机箱上，在压纹时，可根据实际压纹效果调节压纹轮的压力大小，可使得压出的效果得到很大提升，同时便于为不同厚度的包装袋进行压纹；加热棒采用锆瓷材料，传统的为铜材质，锆瓷温度传导快，耐久性好，散热快一倍，可提高加热棒的使用寿命，同时通过快速散热，可提高加热棒上隔热用高温布的使用寿命，经过试验，以前用铜材质的加热棒，装在加热棒上面的高温布2天就需要更换，现在用了锆瓷加热棒，高温布可以用10天再更换。

技术领域

本实用新型涉及封口机领域，具体说是一种封口机压纹装置。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。同时在进行封口包装时，为了体现出不同的生产厂家或者不同的品类，部分商家会在封口上印上商标或者特设logo标记，所以在封口机上还安装有压纹轮，在对包装袋的封口热压的同时对封口进行压纹印花。但目前封口机上的压纹轮与承压轮一般通过转轴直接安装于机箱上，导致压纹轮与承压轮之间间隙大小和压力固定，不方便根据压纹效果进行相应调节，且不利于对不同厚度的包装袋进行压纹。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种封口机压纹装置，可解决目前封口机压纹轮与承压轮之间间隙大小固定，不方便根据压纹效果进行相应调节，且不利于对不同厚度的包装袋进行压纹的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种封口机压纹装置，包括机箱、传送机构、封口机构、冷却机构、压纹机构，所述传送机构安装于所述机箱的内部用于输送需封装的包装袋在所述机箱内移动，所述封口机构安装于所述机箱内部，且位于所述传送机构的前端用于对输送的包装袋进行热压封口，所述冷却机构安装于所述机箱的内部，且位于所述封口机构的后侧用于对包装袋的封口进行冷却降温，所述压纹机构安装于所述机箱的内部，且位于所述冷却机构的后侧用于对包装袋进行压纹；所述压纹机构包括调节螺栓、压纹轮、压簧顶头、压簧、角钢、轴承座、第一转轴、摇头块、第二转轴，所述角钢固定安装于所述机箱的上端，所述调节螺栓螺纹安装于所述角钢上，所述第一转轴的一端通过所述轴承座活动安装于所述机箱上，另一端活动安装有所述摇头块，所述压簧的下端与所述摇头块的顶面插接连接，所述压簧顶头的下端活动插装于所述压簧的顶端，且所述压簧顶头的顶端活动连接于所述调节螺栓的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送机构包括两组上传动辊和两组下传动辊，且两组所述上传动辊和下传动辊上均安装有传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封口机构包括两个锆瓷加热棒，且两个锆瓷加热棒分别安装于两个所述传送带的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构包括两排冷却风道，且两排所述冷却风道分别安装于两个所述传送带的一侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种封口机压纹装置，压纹轮通过轴承、弹簧、摇头块等零件可调式安装于机箱上，在压纹时，可根据实际压纹效果调节压纹轮的压力大小，可使得压出的效果得到很大提升，同时便于为不同厚度的包装袋进行压纹；加热棒采用锆瓷材料，传统的为铜材质，锆瓷温度传导快，耐久性好，散热快一倍，可提高加热棒的使用寿命，同时通过快速散热，可提高加热棒上隔热用高温布的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型压纹机构的结构示意图；