[实用新型]一种镁碳砖在线检测装置

说明书

本实用新型属于镁碳砖检测技术领域，具体涉及一种镁碳砖在线检测装置，包括机架、双皮带输送线、顶升定位机构、轮廓检测机构、对中机构和控制器；所述双皮带输送线水平安装在机架上，且两条皮带之间具有间距；所述对中机构和轮廓检测机构安装在机架的上方，且所述对中机构位于所述轮廓检测机构的前方；所述顶升定位机构安装在机架上，且位于所述双皮带输送线的两皮带之间以及所述轮廓检测机构的下方；所述控制器安装在机架上，所述控制器分别与双皮带输送线、顶升定位机构、轮廓检测机构和对中机构连接。本实用新型能够实现自动检测镁碳砖的外形尺寸和识别镁碳砖的型号，提高了镁碳砖的检测效率和准确度。

技术领域

本实用新型属于镁碳砖检测技术领域，具体涉及一种镁碳砖在线检测装置。

背景技术

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料；镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。

在镁碳砖的生产输送过程中，需要检测镁碳砖的外形尺寸，为后续工位提供砖型识别功能，目前大多采用人工测量，需要消耗大量的劳力和时间。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种镁碳砖在线检测装置，实现自动检测镁碳砖的外形尺寸和识别镁碳砖的型号，提高了镁碳砖的检测效率和准确度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种镁碳砖在线检测装置，包括机架、双皮带输送线、顶升定位机构、轮廓检测机构、对中机构和控制器；所述双皮带输送线水平安装在机架上，且两条皮带之间具有间距；所述对中机构和轮廓检测机构安装在机架的上方，且所述对中机构位于所述轮廓检测机构的前方；所述顶升定位机构安装在机架上，且位于所述双皮带输送线的两皮带之间以及所述轮廓检测机构的下方；所述控制器安装在机架上，所述控制器分别与双皮带输送线、顶升定位机构、轮廓检测机构和对中机构连接。

进一步地，所述顶升定位机构包括套管、顶升杆、齿轮一、顶升台和电机一；所述套管和电机一安装在机架上，所述顶升杆竖向穿套在套管中，所述顶升杆的中部一侧设置齿条段，所述电机一的输出轴与齿轮一连接，所述齿轮一与齿条段相啮合，所述顶升台水平固定在顶升杆的上端，且位于所述双皮带输送线的两皮带之间。

进一步地，所述顶升定位机构还包括压力传感器，所述压力传感器设置在顶升台表面。

进一步地，所述轮廓检测机构包括丝杠模组，所述丝杠模组的两侧分别通过支腿与机架固定连接。

进一步地，所述轮廓检测机构还包括线激光传感器，所述线激光传感器安装在丝杠模组的滑块上。

进一步地，所述对中机构包括安装箱、超声波传感器和两组抱夹组件，所述安装箱的两侧分别通过T型连接件固定在机架上，所述超声波传感器安装在安装箱的底部，所述两组抱夹组件相对设置在安装箱的内部。

进一步地，每组抱夹组件包括L型驱动杆、限位板、支撑滚轮和齿条；所述限位板和支撑滚轮均固定在安装箱的内部，所述限位板位于支撑滚轮的上方，且二者之间留有间隙；所述L型驱动杆包括横杆和竖杆，所述横杆放置在所述间隙内，所述竖杆自上而下穿出安装箱，所述竖杆的下端内侧面固定有抱夹头；所述齿条与所述横杆的端部固定连接，所述齿条与位于安装箱中间的齿轮二相啮合，所述齿轮二与安装在安装箱内部的电机二的输出轴固定连接。

进一步地，所述安装箱的底面两侧各开设一个槽孔，所述竖杆从槽孔穿出，并沿槽孔左右移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：