[实用新型]一种炭炉用的隔热泥炉膛

说明书

本实用新型公开了一种炭炉用的隔热泥炉膛，它用于搁置在炭炉的外筒内，包括炉膛侧壁和炉膛底板，炉膛侧壁的顶面具有供炉栅圈搁置的台阶，炉膛侧壁的外侧面与外筒的内周壁具有隔热空间，且所述的外侧面上间隔设置多个凸起；在炉膛侧壁的内侧面上凹设有与各凸起位置对应的第一凹槽，在炉膛底板的底面间隔分布有多个第二凹槽。本实用新型与炭炉其外筒的内周壁接触面积少因而热量损失小，因而提高了隔热效果；由于炉膛侧壁的内侧面上凹设有与各凸起位置对应的第一凹槽，不但满足了炉膛侧壁的必要强度，制作本隔热泥炉膛时不易开裂，而且炉膛侧壁的重量轻，以及炉膛底板的底面间隔分布第二凹槽后，相应也降低了炉膛底板的重量。

【技术领域】

本实用新型涉及一种炭炉用的隔热泥炉膛，属于炭炉部件技术领域。

【背景技术】

常见泥炉膛由整块呈平板状的炉膛底板和未闭环呈弧形的炉膛侧壁组成，炉膛侧壁的外侧面与炭炉其外筒的内周壁呈完全接触，该泥炉膛的优点是耐高温，使用寿命长。

仔细分析上述泥炉膛结构，不难发现存在如下技术不足：

现有泥炉膛结构设计存在炉膛侧壁和炉膛底板的自重量较大的不足，相应地炭炉成品则显得笨重，并且炉膛侧壁与炭炉其外筒的内周壁由于接触面积大因而热量损失大，存在隔热效果较差的缺点。

有鉴于此，现有泥炉膛结构实有改进必要。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供一种炭炉用的隔热泥炉膛。

为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种炭炉用的隔热泥炉膛，其用于搁置在炭炉的外筒内，包括炉膛侧壁和炉膛底板，炉膛侧壁的顶面具有供炉栅圈搁置的台阶，其改进点是炉膛侧壁的外侧面与外筒的内周壁具有隔热空间，且所述的外侧面上间隔设置多个凸起；在炉膛侧壁的内侧面上凹设有与各凸起位置对应的第一凹槽，在炉膛底板的底面间隔分布有多个第二凹槽。

上述多个凸起均与外筒的内周壁呈接触配合。

本实用新型具有如下有益效果：

炉膛侧壁的外侧面与外筒的内周壁具有隔热空间，且该外侧面上间隔设置的凸起仅与外筒的内周壁接触，由于本实用新型与炭炉其外筒的内周壁接触面积少因而热量损失小，从而提高了其隔热效果；由于炉膛侧壁的内侧面上凹设有与各凸起位置对应的第一凹槽，不但满足了炉膛侧壁的必要强度，制作本隔热泥炉膛时不易开裂，提高了良品率，而且炉膛侧壁的重量轻，以及炉膛底板的底面间隔分布第二凹槽后，相应也降低了炉膛底板的重量，总之实现了本实用新型泥炉膛的轻量化、隔热和保温性。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型组装到炭炉上的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1、2、3、4所示，是本实用新型的较佳的实施例。

一种炭炉用的隔热泥炉膛，其用于搁置在炭炉的外筒3内，包括炉膛侧壁1和炉膛底板2，炉膛侧壁1的顶面具有供炉栅圈4搁置的台阶10，其改进点是炉膛侧壁1的外侧面11与外筒3的内周壁具有隔热空间，且外侧面11上间隔设置多个凸起11a；在炉膛侧壁1的内侧面上凹设有与各凸起11a位置对应的第一凹槽1b，在炉膛底板2的底面间隔分布有多个第二凹槽2b。

本隔热泥炉膛的主体形状呈畚箕状，且其与凸起11a一体形成为整体构件。其中，顶部具有敞口，一侧形成炉膛入口。