[实用新型]一种铸造模具

说明书

一种铸造模具，包括模具本体，冷铁；模具本体包括一个上表面以及一个由上表面的边缘向下延伸的侧面，模具本体内部安装有一电磁铁、以及一控制开关，该控制开关和电磁铁串联在一供电电路中，控制开关为一常闭开关，控制开关的触头穿过上表面并凸出于上表面，电磁铁的磁性端由模具本体内部穿出侧面；冷铁位于模具本体侧面的外侧并被吸附在电磁铁的磁性端上。本实用新型通过电磁铁将冷铁吸附于模具本体的侧面，在压实铸造型砂后，电磁铁电路断开，使得冷铁与模具本体分离，确保模具本体能够取出，使冷铁被流在铸造型腔内并位于铸件的侧面，无需复杂的结构来支撑位于模具侧面的冷铁，简化了模具的结构，同时获得品质合格的铸件。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种铸造模具。

背景技术

一些结构较为特殊的铸造件，在铸造时，需要在铸造产品壁厚较大的位置处放置冷铁，冷铁作为放置在厚度较大部位的激冷物，其能够加快铸件局部的冷却速度，与浇注系统、冒口系统配合使用，用以控制铸件的凝固顺序，从而获得合格的铸件。现有的冷铁一般只能通过模具对其进行支撑，因此只能够放置在水平方向上，如铸件厚度较大的位置处于模具侧面，且铸件对应模具侧面的位置有快速冷却要求的情况下，由于无法放置冷铁，通常难以获得合格的铸件，需要通过改变模具的结构等复杂操作来实现，这就增加了铸造的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种铸造模具，其能够在模具的侧面设置冷铁，在降低成本的同时，能够获得合格的铸件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铸造模具，包括模具本体，冷铁；

模具本体包括一个上表面以及一个由上表面的边缘向下延伸的侧面，模具本体内部安装有一电磁铁、以及一控制开关，该控制开关和电磁铁串联在一供电电路中，控制开关为一常闭开关，控制开关的触头穿过上表面并凸出于上表面，电磁铁的磁性端由模具本体内部穿出侧面；

冷铁位于模具本体侧面的外侧并被吸附在电磁铁的磁性端上。

模具本体的侧面设置有一由侧面向着模具本体内部凹陷的第一凹槽，电磁铁嵌置在第一凹槽中。

电磁铁的磁性端与模具本体的侧面平齐。

模具本体的侧面设置有一向外凸出的凸起部，该凸起部的外表面与模具本体的侧面平行，第一凹槽开设于凸起部上，冷铁附着于凸起部的外表面。

模具本体还包括与上表面相对的下表面，该铸造模具还包括一型板，模具本体置于型板上方，且模具本体的下表面与型板的上表面贴合。

模具本体的上表面设置有一由上表面模具本体内部凹陷的第二凹槽，控制开关包括开关座，开关座嵌置在第二凹槽中，触控开关的触头位于开关座的顶部并穿出第二凹槽凸出于上表面。

控制开关上设置有弹性元件，该弹性元件安装于开关座和触头之间，弹性元件所提供的弹性应力用于将触头向上顶推。

开关座与电磁铁通过内置于模具本体中的导线电性连接。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型通过电磁铁将冷铁吸附于模具本体的侧面，在压实铸造型砂后，电磁铁电路断开，使得冷铁与模具本体分离，确保模具本体能够取出，使冷铁被流在铸造型腔内并位于铸件的侧面，无需复杂的结构来支撑位于模具侧面的冷铁，简化了模具的结构，同时获得品质合格的铸件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的一种使用状态示意图；

图4为本实用新型的另一种使用状态示意图。

具体实施方式