[实用新型]一种复合型温室保温外墙

说明书

本实用新型涉及温室技术领域，具体涉及一种复合型温室保温外墙，包括依次固定连接且相互平行的内层保温膜、型钢固定骨架、橡塑保温板和外层保温膜，型钢固定骨架的底部固定安装在位于地面的挡水砖墙的内部，橡塑保温板的底部抵接在挡水砖墙上且与型钢固定骨架之间通过螺栓固定连接，内层保温膜和外层保温膜的底端均搭接覆盖在挡水砖墙的外部；温室的内部设置水平保温幕，内层保温膜的顶端设置有保温密封兜，保温密封兜与型钢固定骨架之间形成一定的夹角，保温密封兜与保温幕之间形成密封连接，提高密封保温效果。本实用新型可解决常规温室外墙保温性能不佳、用砖量多、占地面积较大、建造和运行成本较高以及内保温幕密封效果不佳等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及温室技术领域，具体涉及一种复合型温室保温外墙。

背景技术

随着农业技术的快速发展，连栋温室的应用越来越广泛。大多数地区的连栋温室在冬季和在夜间需要进行对温室进行保温或者加热，提高温室的保温性能才能保证作物的正常生长。传统的温室墙体多采用土建或者砖土混建的方式，通过增加墙体厚度来改善温室的保温性能，墙体占地面积大，使用砖块较多，砖体墙成本较高，并且温室建造的施工期较长，还会破坏原有的土地耕作层，浪费大量的土地资源，减少了种植面积，增加了用地成本，并且温室结构固定，不方便二次拆卸和装配。而采用锅炉供暖或电热吹风机等设备对温室内部进行升温的方式，耗能较多、运行成本较高。当前连栋温室也有通过在温室内部增加内保温幕进行保温的操作，但是，内保温幕与温室骨架之间，内保温幕端部之间等都存在一定的空隙，密封性能不佳，使其保温效果大打折扣，增加了温室的运行成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种复合型温室保温外墙，具有良好的保温效果，不仅能提高温室内部的温度，还能提高温室内的光照强度，为温室内作物的生长提供良好的温度湿度和光照环境。本实用新型可以有效解决现有温室外墙结构保温性能不佳、温室外墙用砖量较多、墙体占地面积较大、温室建造和运行成本较高、内保温幕密封效果不佳等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案通过以下方式来实现：

一种复合型温室保温外墙，包括依次固定连接且相互平行的内层保温膜、型钢固定骨架、橡塑保温板和外层保温膜，所述内层保温膜的外表面与温室内部空气相接触，所述外层保温膜的外表面与温室外部空气相接触，所述型钢固定骨架的底部固定安装在位于地面的挡水砖墙的内部，所述橡塑保温板的底部抵接在所述挡水砖墙上，所述内层保温膜和外层保温膜的底端均搭接覆盖在所述挡水砖墙的外部；温室的内部设置有水平的保温幕，所述内层保温膜的顶端设置有保温密封兜，所述保温密封兜与所述型钢固定骨架之间形成一定的夹角，所述保温密封兜的末端与位于下层的保温幕的下垂端形成密封连接，位于上层的保温幕的下垂端垂落在所述保温密封兜中。通过该技术方案，不仅可以提高温室外墙的保温效果，提高温室内的温度，还可以提高保温幕布之间以及保温幕布与温室外墙内层保温膜之间的密封性能，进一步提高保温效果，减少热量散失，节能环保。

进一步地，温室的内部设置至少两层水平的保温幕，所述保温密封兜与所述型钢固定骨架之间的夹角小于70度。

进一步地，所述内层保温膜和外层保温膜均采用镀铝膜，所述镀铝膜的厚度为100～200μm。通过该技术方案，利用镀铝膜作反光幕进行补光增温，可以把照射在温室本体上的阳光反射到作物上，增加温室内部的光照强度，同时提高气温和地温。

进一步地，所述橡塑保温板采用以橡胶和聚氯乙烯为主要材料，经混炼、密炼、挤出、发泡、冷却分切工艺而制成的混合发泡材料。因橡塑保温板为弹性闭孔发泡材料，导热系数低，通过该技术方案，有利于提高温室外墙的保温隔热性能，同时还可以赋予温室外墙一定的防火阻燃、防潮阻湿、减振降噪的功能。

进一步地，所述型钢固定骨架的材料采用中空钢管，并且在内层保温膜和橡塑保温板之间构成一定的中空层。通过该技术方案，提高外墙的隔热和保温效果。