[实用新型]一种竹炭集成化生产设备

说明书

本实用新型提供一种竹炭集成化生产设备，涉及竹炭生产技术领域，包括炭化罐，所述炭化罐中部凹槽内固定有加热器，所述炭化罐侧面圆周阵列开设有存储槽，所述炭化罐表面固定有从动齿轮，所述炭化罐底面设有主动齿轮，所述主动齿轮侧面固定有电机，所述电机底面通过螺栓与底座连接，所述炭化罐表面设有限位外壳，且限位外壳与炭化罐表面套接，所述炭化罐侧面设有送料台，且送料台与炭化罐侧面相贴合，使产品表面进行均匀的受热，并减少了一次性加工产品的数量，提高了加工效率，保证了产品的质量，实现了上下料自动化，并且快速对产品进行降温处理，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及竹炭生产技术领域，尤其涉及一种竹炭集成化生产设备。

背景技术

根据专利号为CN201821056216.X，无污染竹炭生产设备，密封水槽中倒入有水，制炭室放置有烧炭架，烧炭架上放置有竹材，炉盖的下端扣盖在水槽上，炉盖的上端与出气管相通接，出气管上安装有出气阀；出气管的另一端通接净化罐，净化罐中装有冷却水，出气管的下端伸入冷却水中；燃气管一端与净化罐相通接，另一端与燃气嘴相通接，燃气管上安装有送气泵；燃气管的的进气口位于冷却水的液面之上，燃气嘴固定在燃烧室中。它烧竹炭时，竹材中产生的有害气体进行过滤，对环境无污染，同时利用竹材中产生的可燃气体来进行烧炭，它提高生产效率，降低了生产成本，生产出来的竹炭品质好。

上述专利对竹炭进行加热生产时竹炭全部堆积在加热设备中，无法充分的对竹炭进行碳化加工，生产效率低，质量无法得到保证，不便于工作人员上料和下料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹炭集成化生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种竹炭集成化生产设备，包括炭化罐，所述炭化罐中部凹槽内固定有加热器，所述炭化罐侧面圆周阵列开设有存储槽，所述炭化罐表面固定有从动齿轮，所述炭化罐底面设有主动齿轮，所述主动齿轮侧面固定有电机，所述电机底面通过螺栓与底座连接，所述炭化罐表面设有限位外壳，且限位外壳与炭化罐表面套接，所述炭化罐侧面设有送料台，且送料台与炭化罐侧面相贴合。

优选的，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，且从动齿轮位于炭化罐表面中部。

优选的，所述炭化罐表面固定有转动环，所述限位外壳内壁开设有转动槽。

优选的，所述转动环嵌合于转动槽内，且转动环与转动槽活动连接。

优选的，所述送料台顶面焊接有限位边框，且两个限位边框之间的距离与存储槽的宽度相同。

优选的，所述炭化罐另一侧设有吸热箱，所述吸热箱表面设有降温壳。

优选的，所述降温壳套接于吸热箱表面，且降温壳顶面开设空腔。

有益效果

本实用新型中，通过将准备碳化的产品按照规定放入送料台上，送料台将产品送入炭化罐侧面贯穿的存储槽中，直到存储槽满了后启动电机将主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，可将从动齿轮带动，从动齿轮固定在炭化罐表面，因此可将炭化罐进行旋转，炭化罐表面固定的转动环可在限位外壳内壁的转动槽转动并对炭化罐进行限位，炭化罐圆周阵列有12个存储槽，因此炭化罐每次旋转33度即可，将另一个存储槽转动到与送料台对齐，依次将存储槽塞满产品。每个存储槽之间设有间距，并且加热器位于炭化罐中部，启动加热器对炭化罐进行加热，可使产品表面进行均匀的受热，减少一次性加工产品的数量，从而提高了加工效率，保证了产品的质量。

本实用新型中，加工后再次将送料台上的产品输送到存储槽内，将碳化后的产品挤出，产品被挤出后落入吸热箱内，依次进行操作，降温壳内的空腔中有冷水，碳化的产品散发的热量被吸热箱吸收，通过降温壳内的冷水对吸热箱进行快速降温，实现了上下料自动化，快速的对产品进行降温处理，提高了工作效率。

附图说明