[实用新型]一种薄膜自动卷制机

说明书

本发明涉及薄膜生产技术技术领域，且公开了一种薄膜自动卷制机，包括壳体，所述壳体右侧上部设置有转向辊，所述转向辊通过薄膜滑动连接有张紧辊，所述张紧辊正面转动连接有转动杆，所述转动杆通过张紧辊转动连接有张紧杆，所述张紧杆的右端通过圆孔滑动连接有张紧弹簧，所述壳体左下部设置有主动辊。该薄膜自动卷制机，通过张紧弹簧逐步释放弹力，张紧辊渐渐左移，消解了收卷张力，避免膜卷的内松外紧，通过限高块对膜卷直径的感知，实现膜卷直径到达一定值时，自动切断薄膜，获得直径统一的膜卷，同时，通过替换不同长度的限高块，可以得到不同直径的膜卷，实现一机多用，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及薄膜生产技术技术领域，具体为一种薄膜自动卷制机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，广泛应用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜用量极大，对薄膜产量有很高的要求，而薄膜的生产过程中，制卷过程是相当重要的一环，传统制卷工艺制成的膜卷通常具有两个问题，即膜卷内松外紧，甚至内层薄膜卷皱，以及膜卷直径不统一的问题。

为解决上述问题，发明者提供了一种薄膜自动卷制机，通过张紧弹簧逐步释放弹力，张紧辊渐渐左移，消解了收卷张力，避免膜卷的内松外紧，通过限高块对膜卷直径的感知，实现膜卷直径到达一定值时，自动切断薄膜，获得直径统一的膜卷，同时，通过替换不同长度的限高块，可以得到不同直径的膜卷，实现一机多用，降低生产成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种薄膜自动卷制机，具备通过张紧弹簧逐步释放弹力，张紧辊渐渐左移，消解了收卷张力，避免膜卷的内松外紧，通过限高块对膜卷直径的感知，实现膜卷直径到达一定值时，自动切断薄膜，获得直径统一的膜卷，同时，通过替换不同长度的限高块，可以得到不同直径的膜卷，实现一机多用，降低生产成本的优点，解决了膜卷内松外紧，甚至内层薄膜卷皱，以及膜卷直径不统一的问题。

(二)技术方案

为实现上述通过张紧弹簧逐步释放弹力，张紧辊渐渐左移，消解了收卷张力，避免膜卷的内松外紧，通过限高块对膜卷直径的感知，实现膜卷直径到达一定值时，自动切断薄膜，获得直径统一的膜卷，同时，通过替换不同长度的限高块，可以得到不同直径的膜卷，实现一机多用，降低生产成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜自动卷制机，包括壳体，所述壳体右侧上部设置有转向辊，所述转向辊通过薄膜滑动连接有张紧辊，所述收紧辊正面转动连接有转动杆，所述转动杆通过张紧辊转动连接有张紧杆，所述张紧杆的右端通过圆孔滑动连接有张紧弹簧，所述壳体左下部设置有主动辊，所述壳体左上部上表面放置有承台，承台内部固定连接有限位杆，所述承台下端限位杆的外围设置有顶出弹簧，所述顶出弹簧下端开设有限位槽，所述限位槽的顶部放置有圆球，所述限位槽内圆球的下方弹性连接有金属板，所述限位槽下方壳体内开设有限高槽，所述限高槽内部滑动连接有限高块，所述限高块上表面固定连接有磁铁，所述限位杆的右侧通过连杆转动连接有切膜刀。

优选的，所述张紧弹簧右侧与壳体连接。

优选的，所述主动辊、张紧辊、转向辊位置依次提高。

优选的，所述限位槽上部为圆弧形，且所述金属板的中心开设有圆孔，且与限位杆的直径相适配。

优选的，所述限位槽内部金属板的下方设置有弹簧。

优选的，所述限高槽的下端为倒梯形结构，且所述限高块的上端为正梯形结构，且限高槽的下端宽度小于限高块的上端宽度。

优选的，所述承台的下方壳体的内部开设有活动槽，且活动槽的直径小于承台的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种薄膜自动卷制机，具备以下有益效果：