[实用新型]一种压痕机的自动上下料装置

说明书

本实用新型涉及压痕机的技术领域，且公开了一种压痕机的自动上下料装置，包括支撑组件、吸料组件、原料放置组件和限位组件；所述支撑组件包括底座、电动推杆和底板，所述底座的顶部对称设置有所述电动推杆，所述电动推杆的输出轴连接所述底板，所述电动推杆与外部电源电性连接，所述底座的顶部设置有两组所述吸料组件；通过原料放置组件的设置，利于限制多个原料的位置，当需要更换上料时，控制电机的工作，使盘体转动，将盘体内其中一个放置板移动至吸料组件的底部，用户可将原料放置到另一个放置板内，以便于下次更换原料做准备，在放置板移动到相应位置后，控制限位组件可限制放置板位置，并且限制原料位置。

技术领域

本实用新型涉及压痕机的技术领域，具体为一种压痕机的自动上下料装置。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机，现有压痕机的自动上下料装置主要由连动臂和多个电动吸盘组成，连动臂改变电动吸盘位置，由电动吸盘将物料吸附，并再次由连动臂的作用，改变物料位置。

现有的自动上下料装置采用顶升的方式将物料与电动吸盘进行对接，而该方式不便于更换物料导致影响压痕的工作进度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压痕机的自动上下料装置，具备利于上料的优点，解决了用户不便于将原料放置到顶升装置上的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压痕机的自动上下料装置，包括支撑组件、吸料组件、原料放置组件和限位组件；

所述支撑组件包括底座、电动推杆和底板，所述底座的顶部对称设置有所述电动推杆，所述电动推杆的输出轴连接所述底板，所述电动推杆与外部电源电性连接，所述底座的顶部设置有两组所述吸料组件，所述底板的顶部设置有所述原料放置组件，所述原料放置组件的内部设置有所述限位组件；

所述原料放置组件包括板体一、电机、盘体、板体二和放置板，所述底板的顶部对称设置有所述板体一，所述板体一的一侧设置有电机，两个所述板体一的相对面均转动连接所述盘体，所述电机的输出轴连接所述盘体，两个所述盘体之间通过所述板体二连接所述放置板。

优选的，所述限位组件包括双轴电机，所述放置板的内部中间位置处设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴连接螺杆，所述螺杆的外侧壁螺接有套管，所述套管的一端连接施压块。

通过采用上述方案，在放置板移动到吸料组件的下方时，控制双轴电机的工作，使螺杆转动，螺杆与套管转动，套管带动施压块向外侧移动，使施压块紧贴盘体的内侧壁，进而避免了放置板的转动，保证了吸料组件的正常吸料。

优选的，所述施压块的一端靠近所述盘体连接固定块。

通过采用上述方案，固定块的设置，避免了施压块导入到放置板内的情况，固定块采用橡胶材质。

优选的，所述螺杆的外侧壁螺接有板体三，所述板体三的顶部设置有挡板，所述放置板上开设有四个滑槽，所述板体三滑动于所述滑槽内。

通过采用上述方案，螺杆分为两段，第一段的螺纹和第二端的螺纹方向相反，因此在螺杆转动时，套管向外侧移动，而板体三朝内侧移动，由两个挡板对原料的两侧进行限位。

优选的，所述板体三与所述挡板通过扭簧转动连接。

通过采用上述方案，扭簧的设置，利于转动挡板，利于用户将原料放置到放置板上，扭簧未在说明书附图中体现。

优选的，所述吸料组件包括传动箱，所述底座的顶部对称设置有所述传动箱，所述传动箱的顶部设置有架体二，两个所述架体二之间连接杆体，所述杆体上设置有电动吸盘。