[实用新型]一种液压缓冲注塑机

说明书

本实用新型提供了一种液压缓冲注塑机，涉及注塑机技术领域，包括箱体、工作台和电动推杆以及缓冲组件，箱体两侧的内壁上均设置有缓冲箱，箱体底部的内壁上固定安装有工作台，箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆，电动推杆底部固定连接有按压板，按压板与缓冲箱之间设置有缓冲组件，用于减缓按压板的下降速度。该种注塑机通过连接杆、套筒、导柱和缓冲弹簧的配合使用，能够对按压板起到缓冲功能，通过移动板、移动块、顶块、按压柱和复位弹簧的配合使用，能够实现自动顶起功能。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是液压缓冲注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

但是希腊有的注塑机在对按压板进行移动时，不具备缓冲组件，使得按压板的下移速度过快，容易撞击工作台上，造成按压板、工作台或上模具出现损坏，且现有的注塑机在注塑成型后，成型后的工件容易粘附在注塑槽内，需要工作人员使用辅助工具将其取下，十分不便，且容易损坏成型后的工件。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供液压缓冲注塑机，通过连接杆、套筒、导柱和缓冲弹簧的配合使用，能够对按压板起到缓冲功能，通过移动板、移动块、顶块、按压柱和复位弹簧的配合使用，能够实现自动顶起功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种液压缓冲注塑机，包括箱体、工作台和电动推杆以及缓冲组件；

所述箱体两侧的内壁上均设置有缓冲箱，所述箱体底部的内壁上固定安装有工作台，所述箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有按压板；

所述按压板与所述缓冲箱之间设置有缓冲组件，用于减缓所述按压板的下降速度。

进一步的，所述缓冲组件包括导柱、缓冲弹簧和套筒，所述按压板两侧均固定连接有多根连接杆，所述连接杆远离按压板的一端固定连接有套筒，所述缓冲箱内部设置有空腔，所述空腔内部固定安装有导柱，所述导柱外侧设置有缓冲弹簧。

进一步的，所述缓冲弹簧位于空腔底部，所述套筒上开设有与导柱相匹配的开孔，且所述套筒通过开孔套接在导柱外侧，所述缓冲箱一侧开设有多条缓冲槽。

进一步的，所述按压板底部固定连接有上模具，所述箱体顶部固定连接有注塑管，所述注塑管的一端贯穿箱体凸出于上模具下表面。

进一步的，所述工作台顶部开设有注塑槽，所述工作台内部开设有设备腔，所述工作台顶部开设有多个移动孔，且所述移动孔与设备腔相导通，所述移动孔内部设置有按压柱，所述设备腔底部的内壁上设置有多个复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定连接有移动板，所述移动板与按压柱相连接。

进一步的，所述注塑槽底部的内壁上开设有通孔，所述移动板顶部固定连接有与通孔相匹配的移动块，所述移动块通过通孔插入到注塑槽内部，所述移动块顶部固定连接有顶板。

本实用新型提供了一种液压缓冲注塑机，具有以下有益效果：

1、本实用新型优点在于，当按压板向下移动时，通过连接杆、套筒、导柱和缓冲弹簧，使得缓冲弹簧减缓按压板的下降速度，避免按压板下降速度过快直接撞击工作台，造成按压板或工作台出现损坏。

2、其次，当注塑成型完成后，通过按压柱、移动板、复位弹簧、移动块和顶板，使得移动板在复位弹簧弹力的作用下带动移动块和按压柱上移动，进而使得移动块带动顶板上移动，将成型后的工件顶出注塑槽，以便于工作人员拿取注塑成型后的工件，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的整体结构使用示意图。