[实用新型]一种薄膜转移印刷装置

说明书

本实用新型涉及一种薄膜转移印刷装置，包括凹印机组，凹印机组的下道工序依次衔接有镀铝机和复合机；镀铝机包括泵、放卷装置、冷却辊筒、隔热掩膜、料源，收卷后的转移膜通过冷却辊筒、隔热掩膜，料源设置在隔热掩膜的下方，放卷装置和冷却辊筒衔接；复合机包括凹印版辊、干燥烘箱、放卷承印材料、承印材料收卷机构、薄膜收卷机构、压力辊，印刷后的转移膜依次通过凹印版辊、压力辊、干燥烘箱、承印材料收卷机构、薄膜收卷机构，凹印版辊的下方接触设置有水溶性转移胶的槽，干燥烘箱设置凹印版辊、压力辊、干燥烘箱、承印材料收卷机构、薄膜收卷机构的上方，放卷承印材料通过压力辊和印刷后的转移膜混合承印材料。

技术领域

本实用新型涉及薄膜转移印刷装置技术领域，尤其是一种薄膜转移印刷装置。

背景技术

目前，传统印刷工艺中，油墨直接在承印物表面干燥，由于纸张平整度、以及纸张表面吸收性的影响，不利于油墨的流平；采用OPP或PET等复合纸张进行印刷，可以解决上述问题，但是该工艺的弊端在于塑料薄膜属非降解性材料，会对环境造成污染，不利于环保；随着印刷渡铝工艺的出现，如何在普通凹印或柔印油墨直接在膜上印刷并渡铝，缺乏成熟装备，为了改善克服高端印刷品成本高的问题，需要引入工艺应用设备，为解决上述问题，因此需要一种薄膜转移印刷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜转移印刷装置，满足环保、经济型纸质材料的包装印刷工艺的要求，生产出的产品具有金属光泽的印刷效果。如不需要金属效果则在印刷后可以直接进行转移。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种薄膜转移印刷装置，包括凹印机组，凹印机组包括薄膜放卷单元、张力控制装置、凹版印刷单元、干燥单元、收卷装置，所述的凹印机组的下道工序依次衔接有镀铝机和复合机；

所述的镀铝机包括泵、放卷装置、冷却辊筒、隔热掩膜、料源，收卷后的转移膜通过冷却辊筒、隔热掩膜，所述的料源设置在隔热掩膜的下方，所述的放卷装置和冷却辊筒衔接；

所述的复合机包括凹印版辊、干燥烘箱、放卷承印材料、承印材料收卷机构、薄膜收卷机构、压力辊，所述的印刷后的转移膜依次通过凹印版辊、压力辊、干燥烘箱、承印材料收卷机构、薄膜收卷机构，所述的凹印版辊的下方接触设置有水溶性转移胶的槽，所述的干燥烘箱设置凹印版辊、压力辊、干燥烘箱、承印材料收卷机构、薄膜收卷机构的上方，所述的放卷承印材料通过压力辊和印刷后的转移膜混合承印材料。

本实用新型提供的薄膜转移印刷装置，还具有以下技术特征：

进一步，所述的干燥烘箱为有四个温区；第一温区控制在70℃—90℃；第二温区控制在100℃—120℃；第三温区控制在100℃—120℃；第四温区控制在90℃—110℃。

进一步，所述的凹版印刷单元至少为两个。

进一步，所述的干燥烘箱衔接有风冷机。

进一步，生产过程工艺为：使用聚酯薄膜材料PET薄膜为中间介质，其表面涂布一层离型材料，采用凹版或柔版印刷的方式，使用普通凹印或柔印油墨直接在膜上印刷，再用真空镀铝机对薄膜进行真空蒸镀后制成转移膜，通过水性转移胶水与纸质材料复合后剥离基膜，生产出的产品可以达到金属效果。如不需要金属效果则在印刷后可以直接进行转移；运用该工艺在很大程度上减少了承印材料的平整度、吸收性对印品质量的影响，可以在低档纸张上印出精美印品；与直接在转移纸上印刷相比，采用该工艺生产的印品亮丽高雅，色泽更加光亮，金属质感更加强烈。

进一步，本实用新型采用的具体工艺有如下特点：聚酯薄膜作为中间印刷转移载体，采用普通凹版或柔版印刷方式和普通凹印、柔印油墨在薄膜上印刷，然后再转移或模压、镀铝后转移到其它纸质材料上。详细工艺流程如下：

①、聚酯薄膜PET材料上涂布离型层，也可连线印刷时涂布；

②、采用普通的凹印或柔印油墨，利用凹印或柔印方式在薄膜上进行图文印刷；