[实用新型]一种高炉均压煤气回收装置

说明书

本实用新型涉及资源回收领域,尤其涉及一种高炉均压煤气回收装置，包括固定安装于高炉炉顶的料罐，料罐下端设置有与高炉连通的出料管，料罐上方设置有与料罐连通的进料漏斗，进料漏斗和出料管上均设置有盲板阀，料罐与高炉炉体之间设置有第一均压管，料罐侧面设置有排气管，排气管和第一均压管上均设置有球阀，高炉外侧设置有与排气管连通的布袋除尘器，布袋除尘器上端设置有延伸到布袋除尘器外部的第二均压管，第二均压管上设置有球阀，布袋除尘器设置有输气管，输气管上设置有负压风机，布袋除尘器外侧设置有与输气管连通的储气罐，输气管上设置有单向阀。本实用新型具有避免煤气溢出的优点。

技术领域

本实用新型涉及资源回收领域,尤其涉及一种高炉均压煤气回收装置。

背景技术

高炉炉顶料罐均压放散的煤气是含有大量的粉尘、CO以及少量的H2、CH4等有毒、可燃的混合气体，每次装料前均需将其直接放散到大气中，这将对大气环境尤其会对高炉生产区域造成严重污染，同时也浪费了这部分煤气能源,因此目前高炉炉顶称量料罐内煤气放散泄压时，通过新增的阀门操作使均压时放散粗煤气进入布袋除尘器，过滤后的煤气进入低压高炉煤气总管供客户使用,布袋除尘器实用一段时间只有需要进行卸灰,此时布袋除尘器内残留的煤气会随灰排放到空气中,因此开发一种避免煤气溢出的高炉均压煤气回收装置就显得尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉均压煤气回收装置，具有避免煤气溢出的优点。

采用的技术方案如下：

一种高炉均压煤气回收装置，包括固定安装于高炉炉顶的料罐，料罐下端设置有与高炉连通的出料管，料罐上方设置有与料罐连通的进料漏斗，进料漏斗和出料管上均设置有盲板阀，料罐与高炉炉体之间设置有第一均压管，料罐侧面设置有排气管，排气管和第一均压管上均设置有球阀，高炉外侧设置有与排气管连通的布袋除尘器，布袋除尘器上端设置有延伸到布袋除尘器外部的第二均压管，第二均压管上设置有球阀，布袋除尘器设置有输气管，输气管上设置有负压风机，布袋除尘器外侧设置有与输气管连通的储气罐，输气管上设置有单向阀。

优选的，所述的第二均压管上设置有空气过滤箱，空气过滤箱内设置有空气滤芯。

优选的，所述的储气罐内设置有压力表。

优选的，所述的布袋除尘器内设置有煤气检测传感器。

优选的，所述的球阀均为电动球阀。

相比于现有技术，有益效果在于：

本实用新型当使用一段时间之后需要进行卸灰时，关闭排气管上的球阀，启动负压风机将布袋除尘器内部的气体引入料管直至煤气传感器检测不到煤气，关闭负压风机，打开第二均压管上球阀，将布袋除尘器内与周围环境均压，随后进行卸灰，避免卸灰时煤气溢出。

附图说明

图1是本实用新型一种高炉均压煤气回收装置的结构示意图，

图中：1、料罐,2、出料管，3、进料漏斗，4、盲板阀，5、第一均压管，6、排气管，7、布袋除尘器，8、第二均压管，9、输气管，10、储气罐，11、单向阀，12、负压风机，13、压力表，14、空气过滤箱，15、煤气检测传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1所示：一种高炉均压煤气回收装置，包括固定安装于高炉炉顶的料罐1，料罐1下端设置有与高炉连通的出料管2，料罐1上方设置有与料罐1连通的进料漏斗3，进料漏斗3和出料管2上均设置有盲板阀4，盲板阀4控制料罐1的进料与出料，