[实用新型]一种化工生产用化工原料研磨装置

说明书

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工生产用化工原料研磨装置，包括设备底座，设备底座上基面设置有研磨罐、提升筒以及定位立板，提升筒靠近顶端的侧壁与研磨罐通过同一下料斗连通，研磨罐靠近底部的内壁设置有下研磨斗，研磨罐侧壁开设有通孔，通孔内部贯穿有与研磨罐内壁活动连接的筛料斜板，通孔内壁位于筛料斜板上下侧均设置有相同规格的复位弹簧，复位弹簧远离通孔内壁处均与筛料斜板固定连接。本实用新型研磨后的半成品化工原料随着重力因素将下降至下研磨辊与下研磨斗之间缝隙中，再经过下研磨辊的转动，能够进一步的对该半成品化工原料进行二次研磨，实现提升研磨效率和速率的功能，保证研磨的彻底化。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工生产用化工原料研磨装置。

背景技术

在化工生产中，化工原料是化工生产中的原材料，用来生产化工产品，化工原料一般分为固、液、气三种形态，而固态的化工原料在混合反应时，需要进行粉碎以减小化工原料颗粒的大小，使其在化工生产时混合时更加充分，加快化学反应以便加快化工生产效率。

化工生产中对化工原料的颗粒大小也有一致性要求，以保证化学反应的的效率一致，而一般的研磨装置结构复杂，研磨效果差，不能够对研磨后的原料进行自动筛分，同时经过筛分后的不合格原料也不能实现自动再加工步骤，使得研磨不够彻底，当然，经过研磨后的化工物料在下料回收过程也时常会发生堵塞的情况，因此，综合该缺陷，不能够满足化工原料研磨工作需求。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用化工原料研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工生产用化工原料研磨装置，包括设备底座，所述设备底座上基面设置有研磨罐、提升筒以及定位立板，所述研磨罐和提升筒侧壁相连接，所述提升筒靠近顶端的侧壁与研磨罐通过同一下料斗连通，所述研磨罐和提升筒位于底部处相互连通，所述研磨罐靠近顶部的内壁设置有上研磨斗，所述研磨罐靠近底部的内壁设置有下研磨斗，所述上研磨斗内壁转动配合设置有上研磨辊，所述下研磨斗内壁转动配合设置有下研磨辊，所述研磨罐内底部设置有推料筒，所述研磨罐侧壁开设有通孔，所述通孔内部贯穿有与研磨罐内壁活动连接的筛料斜板，所述筛料斜板的最低端位于所述研磨罐和提升筒底部连通处，所述通孔内壁位于筛料斜板上下侧均设置有相同规格的复位弹簧，所述复位弹簧远离通孔内壁处均与筛料斜板固定连接。

进一步的，所述研磨罐顶部设置有研磨伺服电机，所述研磨伺服电机的输出轴固定连接有锥形主动齿轮，所述研磨罐顶部通过定位轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴底端固定贯穿连接于上研磨辊和下研磨辊的辊芯，所述驱动轴顶端固定连接有与锥形主动齿轮相啮合的锥形从动齿轮。

进一步的，所述研磨罐外壁靠近通孔处固定设置有电机平台，所述电机平台下基面固定设置有振动伺服电机，所述振动伺服电机的输出轴固定连接有偏心锤，所述筛料斜板位于研磨罐外部端设置有与偏心锤配合的敲击板，所述敲击板位于偏心锤摆动范围内。

进一步的，所述推料筒一端位于筛料斜板最低端下部，所述推料筒相对于筛料斜板侧开设有接料通口，所述推料筒另外一端包括有出料口，所述推料筒内部左右端通过滚珠轴承转动连接有同一推料杆，所述定位立板相背于推料筒侧设置有推料伺服电机，所述推料杆远离推料筒端通过滚珠轴承贯穿于定位立板的侧壁，所述推料伺服电机的输出轴贯穿于定位立板的侧壁并与推料杆的端部固定连接，所述推料杆位于推料筒内部的外壁固定连接有螺旋推料板。

进一步的，所述提升筒顶部设置有提升伺服电机，所述提升筒上下两端的内壁通过滚珠轴承转动连接有同一竖直设置的提升杆，所述提升杆外壁固定连接有螺旋提升板，所述提升伺服电机的输出轴贯穿于提升筒顶部基面并与提升杆顶端固定连接。